Meg kell értenie a melegcsatornás javítóhegesztés utáni maradék feszültség teljes kiküszöbölésének speciális módszereit szabványos eljárási műveletekkel, hogy megakadályozza a repedések megismétlődését a későbbi használat során.
A forrócsatornás hősokk repedések AWI hegesztéssel kapcsolatos korábbi tapasztalataink alapján a következő lépések biztosítják a javítás utáni teljes feszültségmentesítést:
I. Elő-hegesztési kezelés
Alapos csiszolás és eltávolítás: Teljesen csiszolja le a repedezett területet, hogy szabaddá tegye az ép fémfelületet, elkerülve a maradék repedéscsúcsok által okozott feszültségkoncentrációt.
Előmelegítés és hőmérséklet-szabályozás: Hegesztés előtt melegítse elő a teljes melegcsatornát 200-300 fokra, hogy csökkentse a hegesztési terület és az aljzat közötti hőmérséklet-különbséget, minimalizálva a pillanatnyi hegesztési feszültség kialakulását.
II. A-Hegesztési folyamat vezérlése
Alacsony hőbevitelű hegesztés: Használjon kisáramú, több-rétegű, több-áteresztő AWI-hegesztést, szabályozva az egyes varratok lerakódási mennyiségét, hogy elkerülje a helyi túlmelegedés okozta túlzott igénybevételt.
Interpass kalapácsolási feszültségmentesítés: Minden hegesztési áthaladás után óvatosan ütögesse meg a hegesztési felületet egy erre a célra szolgáló pneumatikus kalapáccsal, hogy felszabadítsa a maradék hegesztési feszültséget és megakadályozza a folyamatos feszültség-felhalmozódást.
III. Hegesztési hőkezelés-
Általános feszültség{0}}mentesítés: A javítóhegesztés befejezése után a melegcsatornát hőkezelő kemencébe helyezik, és 2-3 órán keresztül 600-650 fokon tartják. Ezután lassan szobahőmérsékletre hűtik a kemencében, hogy a maradék feszültség több mint 90%-át teljesen kiküszöböljék.
Hőmérséklet gradiens szabályozás: A fűtési és hűtési sebességet óránként 50 fokon belül szabályozzák, hogy elkerüljék a másodlagos hőmérsékleti sokkot, amely új stresszt okozhat.
IV. Végső ellenőrzés és ellenőrzés
Behatolási tesztelés: A tesztelés megerősíti, hogy a javított hegesztési területen nincsenek késleltetett mikrorepedések, igazolva a feszültségoldó hatást.
Stressz-tesztelő mintavétele: Maradékfeszültség-tesztelővel mintát vesznek a kulcsfontosságú területekről, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a feszültségérték egy biztonságos tartományba esett, amely megfelel a melegcsatorna magas hőmérsékletű{0}}működésének követelményeinek.
Ez a teljes folyamat maximalizálja a javítás utáni maradék feszültségek kiküszöbölését, jelentősen csökkentve a melegcsatorna későbbi megrepedésének valószínűségét.
