Az öntőforma-csatlakozódobozok a hőelemes hideg csatlakozódugók rögzített beépítési helyzetét jelentik, amelyek felelősek a meleg véghőmérséklet-jelek azonosítható adatokká alakításáért a hőmérséklet-szabályozó hidegcsatlakozási kompenzációs algoritmusán keresztül. Sok melegcsatornás öntőforma túl közel helyezi el a csatlakozódobozokat az elosztókhoz és a fúvókák fűtőlemezeihez, ami hosszú távú, -magas-hőmérsékletű hősugárzást eredményez a dugasz kivezetéseire, így a hideg csatlakozási hőmérséklet jóval magasabb, mint a vezérlő standard kalibrálási referenciahőmérséklete, 25 fok, fix hideg csatlakozási fokozatot generálva az eltolódási folyamat miatt, amely nem állítható. paramétereket. A formatervezés, a csatlakozódoboz-szerkezet, a hőszigetelés-védelem és a vezetékezési normák szisztematikus átalakítása teljesen megszüntetheti a hősugárzási zavarokat, és állandó tartományon belül stabilizálja a hideg csomópont hőmérsékletét.
Először is optimalizálja a csatlakozódoboz beépítési helyzetét a formatervezés korai szakaszában, ami a legalapvetőbb megoldás. A melegcsatornás formarajzok készítésekor a csatlakozódoboz beépítési lemezét a hideg forma alaplemezén kell elhelyezni legalább 80 mm-re az elosztó fűtési zónájától, elkerülve az elosztó hőszigetelő rétegéhez közvetlenül kapcsolódó oldallapot. Kompakt, kisméretű, korlátozott méretű elektronikus formák esetén tervezzen egy különálló hosszabbító vezeték-átmenet lemezt, amely először az összes hőelem kábelét kivezeti a magas hőmérsékletű területről, majd szerelje fel a csatlakozódobozt az átmeneti lemez külső hideg lemezére, elszigetelve a dobozt a térbeli elrendezésből származó elosztó hősugárzásától. Szigorúan tilos a csatlakozódobozt a forma hőszigetelő rétegébe vagy a fúvóka fűtőhüvelyétől 50 mm-re beágyazni; az ilyen elrendezés a hideg csomópont környezeti hőmérsékletéhez vezet a fűtés után 40 fok fölé, ami súlyos kompenzációs eltolódást vált ki. Az egymásra helyezett több-rétegű melegcsatornás formáknál átfedő elosztókkal az egyes rétegek huzalozásátmeneti lemezei egymástól függetlenül a külső hidegformalemezhez vannak vezetve, a csatlakozódoboz pedig egyenletesen van felszerelve a forma legkülső oldalára, hogy elkerülhető legyen a felső és az alsó elosztócső szuperpozíciós hősugárzása.
Másodszor, adjon hozzá több-rétegű hőszigetelő védőszerkezetet a csatlakozódoboz burkolatához. Azon meglévő formáknál, amelyek csatlakozódobozai a kész acélszerkezet miatt nem helyezhetők át, végezze el a doboztest hőszigetelő átalakítását. Tekerje be a fém csatlakozódoboz külső falát 10–15 mm vastag, magas hőmérsékletű szilícium-dioxid hőszigetelő pamuttal, és fedje le a külső réteget fényvisszaverő alumíniumfóliával, hogy megakadályozza a sugárzó hőátadást az elosztóból. Töltse ki a csatlakozódoboz és az öntőforma szerelőlapja közötti rést magas hőmérsékletű hőszigetelő tömítésekkel, hogy megszüntesse a hővezetést a tömör fém érintkezésen keresztül. A csatlakozódoboz belső tere több mint 20 mm-es rést tart fenn a csatlakozókapocs és a doboz belső fala között, és kis hőszigetelő válaszfalakat helyez el a többcsatornás csatlakozócsoportok közé, hogy elkerülje a hő felhalmozódását a doboz belsejében. A doboz fedelét mikro szellőzőnyílásokkal látták el, amelyek a dobozban felgyülemlett apró hőt bocsátják ki, és megakadályozzák a belső hőmérséklet folyamatos emelkedését a hosszú ideig tartó-melegítés után.
Harmadszor, optimalizálja a bekötési csatornát a hőelemes kábelek hővezetésének csökkentése érdekében. A hőelem kimenő vezetékhornyát az elosztó és a csatlakozódoboz között integrált hőszigetelő hüvelyekkel kell beburkolni, a huzalhornyot pedig hőszigetelő csíkok választják el a fűtőhüvely fémfelületétől, hogy a kábel ne vegye fel a hőt és ne adjon át magas hőmérsékletet a hideg csatlakozódugónak. Ne rögzítse a kábelt az elosztó hőszigetelő pamut felületéhez; a szigetelőrétegen lévő maradékhő folyamatosan melegíti a kábelt és megemeli a hideg csomópont hőmérsékletét. Foglaljon le egy 1–2 méteres laza kábelátmeneti részt a magas-hőmérsékletű formázólemezen kívül, mielőtt belépne a csatlakozódobozba, hogy a kábel teljes mértékben elvezesse a hőt a műhely normál hőmérsékletű környezetében, és a dugasz kivezetésére továbbított hőmérséklet megfeleljen a környezeti hőmérsékletnek, kiküszöbölve magának a vezetéknek a hővezetési sodródását.
Negyedszer, szabványosítsa a belső dugaszolóelrendezést és a hideg csomópont kiegészítő állandó hőmérsékleti méréseit. Ne helyezze egymásra sűrűn a hőelem-dugót a csatlakozódobozba; a sűrű dugócsoportok felhalmozzák az apró érintkezési ellenállás által termelt hőt, tovább emelve a doboz belső hőmérsékletét. Válasszon szét minden csatornadugót műanyag hőszigetelő válaszfalakkal, hogy eloszlassa a hőfelhalmozódást. A rendkívül erős hősugárzású, hőszigetelő pamuttal teljesen le nem szigetelhető formák esetén szereljen be egy kis állandó hőmérsékletű hidegcsatlakozó modult a csatlakozódobozba. A modul egymástól függetlenül gyűjti az egyes csatlakozókapcsok valós idejű hőmérsékletét, és kompenzálás céljából visszaadja a pontos hideg csomóponti hőmérsékletet a vezérlőnek, teljesen kiegyenlítve a doboztest magas hőmérsékletű sugárzása által okozott{5}}eltolódást. Ez az állandó hőmérsékletű modul egy szükséges átalakítási alkatrész a magas hőmérsékletű PEEK melegcsatornás formákhoz, amelyek hosszú távú, -csatlakozódoboz környezeti hőmérséklete 38 fok felett van.
Ötödször, a napi ellenőrzés és a szezonális kiegészítő beállítási előírások. Minden műszak gyártása előtt nyissa ki a csatlakozódoboz fedelét 10 percre, hogy eloszlassa az utolsó leállítás után felgyülemlett maradékhőt, majd zárja le a fedelet, és kapcsolja be a fűtést, elkerülve a kezdeti hideg csomópont magas hőmérsékletét, amely a korai -stádiumú hőmérséklet-leolvasás eltéréséhez vezet. A nyári magas hőmérsékletű műhelyekben adjon hozzá egy külső kis ventilátort, amely alacsony szélsebességgel fújja a levegőt a csatlakozódobozba a hőelvezetés elősegítése érdekében, a műhelyfűtőkemence közelében elhelyezett formákhoz pedig vastagabb hőszigetelő pamutba csomagoljon. Hat havonta kalibrálja a vezérlő hidegátmenet-kompenzációs modulját a nyári és téli szezonális hőmérséklet-változások előtt, hogy kijavítsa az algoritmus eltérését, amelyet az áramköri lap hosszú ideig tartó -magas{7}}hőmérsékletű működése okoz.
A fenti hőszigetelési és helyzetoptimalizálási intézkedések végrehajtása után a formacsatlakozódoboz hideg csatlakozási hőmérséklet-ingadozási tartománya a szabványos 25 fokos referenciahőmérséklet ±3 fokán belül szabályozható, a hideg csomópont elsodródási eltérése ±0,8 fok alá csökken, és a sokrétű hősugárzás miatti pontatlan hőmérséklet-visszacsatolás okozta rejtett minőségi veszteség alapvetően kiküszöbölhető.
