A több-anyag-ko-befecskendezéses forrócsatornás formák két vagy több független melegcsatornás rendszert integrálnak kemény műanyag, lágy elasztomer, átlátszó és színes mesterkeverék anyagok egyetlen fröccsöntési ciklusban történő befecskendezésére, amelyet széles körben használnak a kétszínű fogyasztói elektronikában, háztartási készülékek fogantyúiban és orvosi lágy-kemény kompozit alkatrészekben. A különböző anyagok külön fűtési hőmérséklet-ablakot igényelnek, és a kettős elosztó átfedő elrendezése összetett tér-, hő- és korróziós kihívásokat teremt a szabványos hőelemek számára, így minden egyes független melegcsatorna-körhöz differenciált, testreszabott érzékelési sémák szükségesek.
Először is, osztályozott hőelem-anyag-illesztés az egyes ko-injektált gyanták feldolgozási hőmérséklete és korrozivitása alapján. A kemény mérnöki műanyag áramlási csatornák (PC, PA66, ABS) 260–320 fokban működnek, és szabványos, 1. osztályú K- típusú, 316L típusú, rozsdamentes acél rugós bajonettszondákat alkalmaznak, amelyek stabil anti-oxidációs teljesítménnyel rendelkeznek. A puha TPE, TPU elasztomer áramlási csatornák alacsony, 180–240 fokos hőmérsékleten futnak, és nagy -érzékenységű E típusú hőelemeket választanak az apró hőmérséklet-ingadozások rögzítésére, valamint az elasztomer hődegradációjának és buborékolásának elkerülésére. A POM-ot, égéskésleltető{15}}módosított anyagokat tartalmazó ko-fröccsöntő szerszámokhoz Hastelloy-ötvözetből készült, korróziógátló{16}}hőelemekre van szükség a korróziós anyagok elosztójához, amelyek ellenállnak a savas illékony gázok eróziójának; A hagyományos 304-es acélszondák a folyamatos gyártás egy hónapon belül kilyukadnak. Az átlátszó PMMA, PC optikai ko-befecskendező komponensekhez olajmentes-ultra{21}}tiszta hőelemre van szükség tükör-polírozott burkolattal, hogy a fémion-kiválás ne befolyásolja a termék fényáteresztő képességét.
Másodszor, térbeli elrendezés testreszabása átfedő kettős elosztó struktúrákhoz. A ko-fröccsöntő szerszámokban lévő két elosztókészlet szorosan egymásra van rakva, és csak keskeny rések vannak fenntartva a huzalozás számára, amelyek nem alkalmasak a szabványos vastag egyenes szondák befogadására. Egyedi L-alakú és Z-alakú hajlított miniatűr, 0,5–1,0 mm vékony hüvelyes MI hőelemek a belső elosztó érzékelő furataihoz, a hajlítási szögek beállításához a forma 3D-s rajzai szerint, hogy elkerülhető legyen a hőelem két csoportja és a fűtőhüvelyek ütközése. Külön független vezetékhornyok a két hőelem jelkábel-készlethez, tartsanak fenn 30 mm-nél nagyobb távolságot a különböző anyagú áramköri kábelek között, hogy kiküszöböljék a keresztjel elektromágneses interferenciáját. Koncentrálja a két melegcsatornás rendszer vezetékcsatlakozásait két független többcsatornás csatlakozódobozba, amelyeket jól látható anyagtípus-címkékkel kell ellátni, hogy elkerülje a karbantartás során a vezetékek összetévesztését.
Harmadszor, független hőmérséklet-szabályozó csatorna illesztés megosztott hőelem jelek nélkül. Minden anyag elosztó és fúvóka fűtési zónáját exkluzív hőelemekkel kell felszerelni, teljesen megtiltva a megosztott érzékelő szondákat a kemény és lágy műanyag áramlási csatornák között. A kemény műanyag feldolgozási hőmérséklete sokkal magasabb, mint az elasztomerek; egy szonda megosztása súlyos hőmérséklet-kiegyensúlyozatlansághoz vezet: az elasztomer zóna túlmelegszik és lebomlik, míg a kemény műanyag zóna nem éri el az olvadáspontot, ami rétegközi leválást, rossz kötést és felületi áramlási nyomokat okoz a ko-injektált kész alkatrészeken. A hőmérséklet-szabályozónak különböző hőelem típusú paramétereket kell beállítania két áramkörcsoporthoz (K-típus kemény műanyaghoz, E-típus elasztomerhez), és meg kell jelölnie az egyes csatornákhoz tartozó anyagokat a forma csatlakozódobozán, hogy elkerülje a paraméterbeállítási hibákat.
Negyedszer, differenciált karbantartási ciklus testreszabása kettős{0}}rendszerű hőelemekhez. A korrozív anyagú elosztó hőelemei súlyos szén- és savasgáz-erózióval szembesülnek, ami kéthetente meg kell tisztítani az érzékelőcsúcs lerakódásait, és két-hónapos kalibrációs ciklust igényel. A kemény műanyag, nem-korrozív áramköri szondák megfelelnek a szabványos negyedéves karbantartási előírásoknak. Az öntőforma tisztításhoz történő szétszerelése során két hőelem-készlet külön tárolása a vegyes beépítés elkerülése érdekében; kereszt-a szondák különböző hőmérsékleti zónákhoz való felszerelése visszafordíthatatlan hőmérsékleti eltérést okoz.
A több-anyagú-fröccsöntés célzott, testreszabott hőelem-megoldásokra támaszkodik, hogy stabilizálja az egyes műanyagok független hőmérsékleti ablakát, megoldva az olyan gyakori injektálási hibákat, mint a rétegek szétválása, buborékosodása, színkülönbsége és a hiányos töltés, ami nagymértékben javítja a kétszínű műanyag termékek hozamát.
