A szomszédos interferenciákra és a forrócsatornás hűtőcsatornák gyakori hibaelhárítására összpontosítva, ezek a problémák elkerülhetők szabványosított tervezéssel a teljes folyamat során:
I. Az alapvető paraméterek megfelelőségi ellenőrzése
Szabályozza a hűtőcsatornák közötti távolságot a csatornaátmérő 3-5-szörösére, hogy elkerülje a vízáramlás kölcsönös zavarását.
Tartson legalább 25 mm-es távolságot a csatorna és a melegcsatornában lévő fűtőelem között, és legalább 15 mm-re az üreg felületétől, hogy egyensúlyba kerüljön a hűtési hatékonyság és a melegcsatorna hőmérséklet-stabilitása.
Tartson legalább 8 mm-es távolságot a csatorna és az olyan szerkezetek között, mint a kilökőcsapok és csavarlyukak, hogy elkerülje a szerkezeti interferencia és a szivárgás kockázatát.
II. Optimalizált elrendezés és szerkezettervezés
Használjon független kút típusú vízcsatornákat a melegcsatorna fúvóka területén, fizikailag elválasztva őket a környező hagyományos hűtőköröktől, hogy elkerülje a meleg és hideg víz kölcsönös interferenciáját.
Fogadjon el egy szimmetrikus és kiegyensúlyozott elrendezést, biztosítva, hogy az egyes leágazó csatornák közötti hosszkülönbség 10% vagy kisebb legyen, és a hűtővíz bemeneti és kimeneti nyílása közötti hőmérsékletkülönbséget 5 foknál kisebbre vagy azzal egyenlőre szabályozza az egyenletes formahőmérséklet-eloszlás elérése érdekében.
A csatorna irányának összhangban kell lennie az anyagáramlás irányával, elkerülve a forró csatornák tömítési pontjait, hogy csökkentse az egyenetlen helyi hűtés problémáját.
III. Enyhítés a feldolgozás és ellenőrzés során: A ferde vízcsatornák megmunkálása előtt a ferde furatra merőleges pozicionáló platformot-előmarnak, hogy megakadályozzák a fúrószár elcsúszását és az azt követő vízcsatorna elmozdulását.
A megmunkálás után a teljes vízcsatorna átmérőjét egy golyó{0}}áthaladási teszttel ellenőrzik, hogy azonosítsák a helyi szűkületi problémákat, és biztosítsák a stabil vízáramlást a turbulencia kialakulásához.
A próbaformázási szakasz során megmérik a szerszám hőmérséklet-eloszlását, és a víz áramlási sebességét a tényleges hőmérséklet-különbség alapján{0}}finomhangolják a tervezési eltérések kijavítása érdekében.
IV. Előzetes tervezési ellenőrzés: A tervezési szakaszban a hűtési hatásokat formaáramlás-elemző szoftverrel szimulálják, hogy előre jelezzék az olyan lehetséges problémákat, mint a vízáramlási zavarok és a helyi túlmelegedés.
A vízcsatorna elrendezését olyan tényezők alapján állítják be, mint az anyag termikus tulajdonságai és a termék falvastagsága, hogy elkerüljék a hűtési vakfoltokat.
