Miért igényelnek kopásálló műanyagokat a kopásálló{0}}hőelem-köpenyek

Az üvegszállal{0}}erősített műanyagok, ásványi{1}} töltetű gyanták és más csiszolóanyagok rendkívül durva hatást fejtenek ki a hőelemekkel szemben, ami gyors burkolatkopást, eróziót és idő előtti meghibásodást okoz. A kemény töltőanyag részecskék idővel megkarcolják, barázdálják és elvékonyítják a szonda felületét, végül veszélyeztetve a védő külső réteget. Ha a burkolat megsérül, nedvesség, korrozív gázok és műanyagmaradványok jutnak be az érzékelőbe, ami szigetelési hibát, ötvözet oxidációt és jeleltolódást okoz. A szabványos rozsdamentes acél burkolatok gyorsan kopnak koptató környezetben, és gyakran hónapok helyett hetek alatt tönkremennek. A kopásálló-hőelemek nagy teljesítményű ötvözeteket, például Inconel 600-at vagy 800-at használnak, amelyek kiváló keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek. Ezek az anyagok sokkal tovább megőrzik szerkezeti integritásukat csiszoló áramlás hatására, ami 300%-kal vagy még tovább növeli az élettartamot. Egyes speciális érzékelők edzett vagy bevont szondafelületekkel is rendelkeznek a további védelem érdekében. A kopás gyakran csendben kezdődik, a pontosság fokozatos elvesztésével a teljes meghibásodás előtt. A kezelők növekvő eltolódást vagy instabil leolvasást észlelhetnek a kopás súlyosbodásával. A kopás csökkentése érdekében a szondákat megfelelően kell elhelyezni, és robusztus burkolatanyagokat kell használni. A kopásos kopás megértése segít a fröccsöntőknek a tartós érzékelők kiválasztásában és a reális csereciklusok megtervezésében. A nagy töltőanyag-tartalmú alkalmazásokban a hőelemek fogyóeszközök, és a burkolat minősége közvetlenül meghatározza a csere gyakoriságát és az üzemeltetési költségeket.