A PLA, PBAT, PHA és a módosított keményítő kompozit anyagok által képviselt biológiailag lebomló műanyagokat széles körben használják eldobható élelmiszer-csomagolásokban, eldobható orvosi segédalkatrészekben és környezetbarát napi szükségletekben, és feldolgozási jellemzőik alacsony hőállóságuk, könnyű hőbomlásuk és gyenge savas illógáz-kiválásuk exkluzív megfelelő szabványokat támasztanak a forró futó hőelemek számára. A hagyományos általános ipari szondák felgyorsítják az anyagdegradációt és a termék szennyezését okozzák, és célzott, testreszabott hőelem-sémákat kell kiválasztani a biológiailag lebomló gyanta hőállósági és korróziós jellemzői szerint.
Először is, a nagy -érzékenységű, alacsony hőmérsékletű- E típusú hőelemek az előnyben részesített huzaltípusok a főbb biológiailag lebomló anyagokhoz. A PLA és PBAT formázási hőmérsékleti ablaka 160-230 fokra koncentrálódik, és az anyag molekulalánca gyorsan megszakad, ha a hőmérséklet meghaladja a 240 fokot, és nagyszámú savas szerves illékony gázt és fekete bomlási foltokat hoz létre a termék felületén. Az E típusú hőelemek kétszer akkora jelérzékenységgel rendelkeznek, mint a K- típusú szondák alacsony-hőmérsékletű munkakörülmények között, amelyek valós időben képesek rögzíteni az apró, 0,5 fokos hőmérséklet-ingadozásokat, lehetővé téve a hőmérséklet-szabályozónak, hogy időben beállítsa a fűtési teljesítményt, hogy elkerülje a biztonságos feldolgozási hőmérsékleti tartományt meghaladó helyi túllépést. A közönséges K-típusú hőelemek alacsony hőmérsékleten alacsony jelérzékenységgel rendelkeznek, a hőmérséklet-válasz késleltetése több mint 1 másodperc, ami könnyen előidézheti a biológiailag lebomló olvadékok azonnali túlmelegedését és a késztermékek tömeges selejtezését. A J-típusú hőelemek csak 190 fok alatti alacsony-hőmérsékletű keményítő kompozit anyagok időszakos próbagyártására használhatók, és tilos a PLA és PBAT folyamatos tömeggyártása, mivel a vashuzal érzékeny a savas gázok oxidációs sodródására.
Másodszor, olaj{0}}mentes tükör-polírozott korróziógátló-burkolat anyagszabvány. Minden biológiailag lebomló hőelem kivonja az ásványolaj-kenőanyagot az ásványi szigetelőanyag feltöltési folyamatában, hogy megakadályozza az illékony olajok környezetbarát olvadékokba keveredését és a biológiailag lebomló termékek környezeti tesztelésének meghiúsulását. A hüvely tükörelektrolitikusan polírozott, 316 literes rozsdamentes acélt tartalmaz, felületi passziválási kezeléssel, amely ellenáll a PLA és PBAT által lebontott gyenge szerves savas korróziónak, elkerülve a savas gázzal való hosszú távú érintkezés okozta lyukasztó perforációt. A polírozatlan matt 304-es acélhüvelyek durva felületi szemcsehatárokkal rendelkeznek, amelyek felszívják a savas szénmaradványokat, felgyorsítva a burkolat korrózióját és a fémion-kiválást, ami befolyásolja a kész műanyagtermékek biológiai lebomlási teljesítményét, és nem sikerül a későbbi környezeti anyagok észlelése. Módosított PHA biológiailag lebomló anyagokhoz erős korrozív bomlógázzal, frissítsen Hastelloy ötvözetből készült hüvelyes hőelemekre, hogy meghosszabbítsa az élettartamot folyamatos gyártás mellett.
Harmadszor, tisztázza a nem{0}}leszedő szigetelést és a csatlakozó konfigurációs követelményeit. Az üvegszálas fonott kábelek teljes mértékben betiltottak a biológiailag lebomló hőelemek esetében; A lehulló apró száldarabkák az olvadékban maradnak, és befolyásolják a késztermékek lebomlási egyenletességét. Minden kimenő vezeték beépített, extrudált PTFE varrat nélküli szigeteléssel rendelkezik, amely nem termel mérgező illékony anyagokat, és nem üríti ki a törmeléket hosszú távú, alacsony hőmérsékletű hősugárzás hatására. A csatlakozódobozok dugói teljesen tömített PPS műanyag héjat használnak, olajmentes, rozsdamentes acél rugósreszelékkel, rozsdapor leválása nélkül, a csatlakozó felülete pedig sima és könnyen letörölhető az anyagbomlás során keletkező szerves savmaradványok. A szonda forró csomópontja vákuumos, teljesen{8}}zárt hegesztési szerkezetet alkalmaz, hogy megakadályozza a belső magnézium-oxid töltőpor kiszivárgását és a burkolat karcolódása után a biológiailag lebomló olvadék szennyezését.
Negyedszer, gyors{0}}válaszú, vékony falú{1}}miniatűr szondaszerkezet-optimalizálás. A biológiailag lebomló vékony falú csomagolóanyagok falvastagsága 0,4 mm alatti, és az olvadék viszkozitása rendkívül érzékeny az apró hőmérséklet-változásokra. A vastag, 3,0 mm-es szabványos hőelemek nagy termikus tömeggel és lassú reakcióval rendelkeznek, nem képesek nyomon követni a hőmérséklet-változásokat a nagy sebességű-töltés során. Egyenletesen megválasztott 0,5–1,0 mm vékony-falú ásványi-rugós bajonett szondák ultra-alacsony hőtömeggel, hogy ezredmásodperces-hőmérséklet-visszacsatolást érjenek el, a beépített-rugó pedig kiküszöböli a légrés hőállóságát az érzékelő hőmérséklet-visszaverő hegye és a fúvóka pontos olvadása között. A szonda átmeneti szakasza több-szálú, csavart, hajlékony huzalokat alkalmaz, hogy alkalmazkodjon a biológiailag lebomló formák fúvóka szétszerelésekor végzett gyakori tisztításához, elkerülve a belső ötvözethuzalok hajlító törését.
Ötödször, differenciált karbantartási és kalibrációs ciklus specifikációk. A biológiailag lebomló anyagok minden gyártási műszak után szerves sav-szénlerakódásokat hoznak létre a hőelem érzékelő hegyén, amelyeket minden nap vízmentes alkoholtól mentes, -portól mentes kendővel kell törölni, hogy a savmaradványok ne korrodálják a burkolatot és hőszigetelő rétegeket képezzenek. A kalibrálási ciklus lerövidül két hónapra, rövidebbre, mint a hagyományos PP csomagoló szerszámszondáknál, mivel a savas gáz felgyorsítja a hőelem forró csomópontjának oxidációs sodródását. A napi leállás után tartsa a forrócsatornát állandó hőmérsékleten 160 fokon 20 percig, hogy az áramlási csatornában teljesen elpárologjon a maradék savas illékony gáz, elkerülve, hogy a gáz egy éjszakán át beburkolja a szonda hegyét és súlyosbítsa a korróziós károkat.
A hőelemek biológiailag lebomló forrócsatornás formákhoz való testreszabásakor a beszállítóknak olajmentes gyártási folyamatot igazoló tanúsítványokat és anyagmigráció-ellenőrzési A fenti öt megfelelő szabvány szigorú betartása stabilizálja a biológiailag lebomló anyagok szűk feldolgozási hőmérsékleti ablakát, csökkenti a termék bomlási és buborékos hibáit, és biztosítja, hogy a késztermékek megfeleljenek a környezeti biológiai lebomlási vizsgálati szabványoknak.
