A megoldással kezelt, melegcsatornás rozsdamentes acél csavarokhoz{0}} kapcsolódó idővonalról és gyakori megmunkálási problémákról szóló korábbi megbeszélésünk alapján a szükséges speciális felszerelés a következő:
Nagy-precíziós CNC-menetes eszterga/hengergép: Alkalmas a viszonylag puha ausztenites rozsdamentes acélhoz az oldatkezelés után, stabilan szabályozza a 6H-minőségű menetpontosságot, elkerülve a szerszám betapadását és a menetdeformáció visszaugrási problémáit.
Alacsony-hőmérsékletű hideglevegős vágórendszer: -20 fokos hideg levegőt permetez meg megmunkálás közben, hogy csökkentse a vágási terület hőmérsékletét, megakadályozza, hogy a puha rozsdamentes acél hozzáragadjon a szerszámhoz, és javítja a menet felületi minőségét.
Online keménység-válogató: Gyorsan átvizsgálja a csavar keménységét az oldatkezelés után a megmunkálás előtt, visszautasítva a túl kemény munkadarabokat, hogy elkerülje a szerszámtörést és a menetpontosság ellenőrzésének elvesztését megmunkálás közben.
Menet megy/Nem{0}}Go mérő + képmérő műszer: Megmunkálás után teljes körűen ellenőrzi a menetméreteket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az illesztési pontosság teljes mértékben megfelel a szabványoknak, és megfelel a melegcsatornák precíziós beépítési követelményeinek. Ezek az eszközök kifejezetten meg tudják oldani a rozsdamentes acél feldolgozási kihívásait az oldatkezelést követően, mivel a rozsdamentes acél viszonylag puha és hajlamos a vágószerszámhoz tapadni, így biztosítva a forró futócsavarok végső feldolgozási minőségét.
