Milyen különleges szempontok vonatkoznak a magas hőmérsékletű műszaki műanyagokra?

A műszaki műanyagok, mint például a PEEK, PPS, LCP és a magas hőmérsékletű nejlonok feldolgozása a korlátokig szorítja a melegcsatornás hőelemeket. Ezeknek az anyagoknak 350 és 420 fok közötti olvadékhőmérsékletre van szükségük, ami megközelíti vagy meghaladja a szabványos K típusú hőelemek maximális folyamatos besorolását. Ezeken az extrém hőmérsékleteken az oxidáció felgyorsul, ami gyors sodródást okoz a K-típusú érzékelőkben, hacsak nem speciális, nagy tisztaságú ötvözetekből és vastagabb burkolatból készülnek. A 400 fok feletti tartós működéshez egyre inkább az N típusú hőelemeket (Nicrosil-Nisil) ajánlják, mert kiváló oxidációs ellenállást és hőstabilitást biztosítanak, bár kevésbé elterjedtek és drágábbak. A köpeny anyagának Inconel 600-as vagy akár Superalloy 625-ösnek kell lennie, mivel a szabványos 304-es rozsdamentes acél lerakódik és elveszíti mechanikai szilárdságát. Az ásványi szigetelésnek (MgO) nagyon sűrűnek és száraznak kell lennie, mivel minden nedvesség a szigetelési ellenállás zuhanását okozza magas hőmérsékleten. A beépítési mélység még kritikusabbá válik, mivel a forma hőtágulása ezeken a hőmérsékleteken jelentős. A nagy erejű rugók rugós kialakítása elengedhetetlen a szonda és a fal közötti érintkezés fenntartásához a teljes fűtési ciklus során. Egy másik speciális szempont a vegyi támadás veszélye. Sok magas hőmérsékletű műanyag tartalmaz töltőanyagokat, például üvegszálat, szénszálat vagy PTFE-t, amelyek koptató hatásúak lehetnek, vagy korrozív melléktermékeket bocsáthatnak ki. A hőelem védőcsövének kellően vastagnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a kopásnak, és a csatlakozó területét le kell zárni, hogy megakadályozza a korrozív gőzök bejutását. A gyors reagálás azért is fontos, mert ezek az anyagok gyorsan lebomlanak, ha túlhevítik,{17}}csak 5 fokkal az ajánlott tartomány felett, térhálósodást, elszíneződést vagy gázfejlődést okozhat. Ezért a szabályozót nagyon agresszív PID-paraméterekkel kell beállítani a túllövés minimalizálása érdekében. Egyes processzorok redundáns hőelemeket alkalmaznak -egy a vezérléshez, egy pedig a magas szintű biztonság érdekében-, hogy megvédjék a penészt és megelőzzék a katasztrofális meghibásodásokat. A hőelemek magas csereköltsége miatt (gyakran a standard egységek árának duplája vagy háromszorosa), a gondos kezelés és a megelőző karbantartás gazdaságilag indokolttá válik. A rendszeres kalibrálás folyamathőmérsékleten kötelező, mivel a 250 fokon elfogadható sodródás 400 fokon elfogadhatatlanná válik. Amikor hőelemeket határoz meg magas hőmérsékletű műanyagokhoz, mindig konzultáljon a szállítóval a pontos anyagról és a maximális üzemi hőmérsékletről, és kérjen olyan vizsgálati adatokat, amelyek igazolják a hosszú távú stabilitást ilyen körülmények között.