A nagy-tisztaságú magnézium-oxid por a zárt, páncélozott hőelemek magszigetelő töltőanyaga, amely a belső hőelem-ötvözet huzalok fémburkolatoktól való elválasztásáért, valamint a hőveszteség és a korrozív gázok behatolásának megakadályozásáért felelős. A gyengébb, alacsony-tisztaságú magnézium-oxid túlzottan oldódó szennyeződéseket, vízgőzt és durva részecskéket tartalmaz, amelyek a szigetelés tönkremenetelét, a vezetékek belső oxidációját és a magas-hőmérsékletű működés után a jelek hosszú távú-eltolódását okozzák. A professzionális hőelemgyártók szigorú bejövő ellenőrzési szabványokat vezetnek be a magnézium-oxid por négy dimenziójában: vegyi tisztaság, részecskeosztályozás, nedvességtartalom és magas hőmérsékletű szigetelési ellenállás, amelyeket a kisméretű, általános érzékelőgyárak teljesen figyelmen kívül hagynak.
A kémiai tisztaság az elsődleges ellenőrzési mutató. A forrócsatornás dedikált magnézium-oxid MgO tömeghányadot igényel, legalább 99,5%, szigorú korlátozásokkal a szennyező elemek, például a kalcium, a szilícium, a vas és az alumínium tekintetében. A felesleges kalcium és szilícium szennyeződések vezetőképes szilikátvegyületeket képeznek hosszú -300 fok feletti hevítés után, csökkentve a szigetelési teljesítményt, és időszakos rövidzárlati hibákat okozva a belső pozitív és negatív vezetékek, valamint a fémburkolat között. Az alacsony költségű, 98% alatti tisztaságú, ipari minőségű magnézium-oxid nem használható melegcsatornás hőelemekhez; egy hónapos folyamatos gyártás után a szigetelési ellenállás 1000MΩ-ról 10MΩ alá csökken, ami gyakori TC SHORT riasztásokat vált ki. Az orvosi és élelmiszer-minőségű hőelemek tovább korlátozzák a nehézfém-szennyeződések tartalmát, hogy megfeleljenek az LFGB és az FDA nem{13}}kicsapási szabványainak.
Az egységes szemcseosztályozás határozza meg a töltés tömörségét. A pornak vegyes szemcseméret-eloszlást kell alkalmaznia a finom por és a közepesen durva por között, hogy nagy-sűrűségű, varratmentes kitöltést érjen el a hüvelycső belsejében. Az egy-méretű finom por nagy belső üregeket képez a töltés során, megtartva a levegőt és a nedvességet a szondában; melegítés után a vízgőz kitágul és oxidálja a különböző fém forró csomópontot, súlyos nulla eltolódást generálva. Az ellenőrző laboratórium részecskeméret-elemzőt használ az osztályozási görbék tesztelésére, elutasítva az egyetlen-domináns részecskeméret-eloszlású tételeket. A teljesen tömörített magnézium-oxid töltet a külső korrozív műanyaggőz behatolás több mint 98%-át blokkolja, nagymértékben meghosszabbítva a hőelem-érzékelő csatlakozások élettartamát.
A nedvességtartalom szabályozása kritikus fontosságú a belső csomópont oxidációjának megakadályozása érdekében. A minősített magnézium-oxid por maximális megengedett nedvességtartalma 0,05% vagy annál kisebb. A magas víztartalmú por vízgőzt bocsát ki, amikor a hőelemet felmelegítik, és a vízgőz reakcióba lép a K-típusú króm-alumellel és a J- típusú vas-konstans ötvözetekkel, így oxidréteget képez a forró csatlakozási felületen. A nedvességnormát meghaladó nyersanyag-tételeket 12-órás magas hőmérsékletű-szárítási kezelésnek kell alávetni használat előtt, különben minden kész szonda visszafordíthatatlan elsodródást szenved az első fűtési ciklus után. A tartalék magnézium-oxid por alapanyagokat zárt, nitrogénnel töltött hordókban kell tárolni szárítószerrel a levegő nedvességszigetelése érdekében.
A magas-hőmérsékletű szigetelési ellenállás tesztelése valódi melegvízi munkakörülményeket szimulál. Miután a magnézium-oxidot a szabványos rozsdamentes acél köpenycsövekbe töltötték, a próbapad felmelegíti a mintát 400 fokra, és megméri a szigetelési ellenállást a belső vezetékek és a köpeny között. A minősített por 400 fokon 500 MΩ feletti szigetelési ellenállást tart fenn; Az inferior por ellenállása 50 MΩ alá süllyed magas hőmérsékleten, és elveszíti szigetelésvédelmi funkcióját. A korrózióálló -Hastelloy hőelem-szondák emellett megkövetelik a magnézium-oxid por savas gőzöregedési vizsgálatát is, hogy ellenőrizzék, hogy halogéntartalmú műanyagfeldolgozási környezetben nincs vezetőképes szennyeződés kiválása.
A magnézium-oxid bejövő teljes ellenőrzése kiküszöböli a kész hőelemek rejtett szigetelési meghibásodásának kockázatát a nyersanyagforrásnál. Azok a gyárak, amelyek alacsony költségű, nem tesztelt magnézium-oxidot vásárolnak, csökkentik az előzetes nyersanyagköltségeket, de jelentős veszteségeket szenvednek el a hőelemek gyakori-zárlati hibái és a gyártósorokon elhasznált alkatrészek miatt. A szabványos magnézium-oxid-ellenőrzési szabványok biztosítják a szigetelt, páncélozott melegcsatornás hőelemek hosszú távú stabil szigetelési teljesítményét-.
