A hőelem pozitív és negatív vezetékes polaritásának keveredése-gyakori vezetékezési hiba a szerszám összeszerelése vagy a pótalkatrészek cseréje során, amely rendellenes hőmérséklet-kijelzést, szabályozatlan fűtőteljesítményt és visszafordíthatatlan hardverkárosodást okoz, és a hibajellemzők határozottan eltérnek a nyitott-áramkör vagy rövidzárlatos-karbantartási áramkörökétől. A J- típusú hőelemek fehér vezetéket használnak pozitív pólusként és piros vezetéket negatív pólusként; A K-type sárga pozitív és piros negatív vezetékeket használ. Ha a pozitív és negatív pólusokat felcserélik a huzalozás során, a vezérlőhöz továbbított millivoltos jel fordított polaritással átbillen, teljesen megzavarva a PID szabályozó szoftverbe épített Seebeck-effektus hőmérséklet-számítási logikát.
A fordított polaritás legintuitívabb jelensége a rendellenesen alacsony kijelzett hőmérsékleti értékek, még akkor is, ha az elosztó és a fúvóka elérte a normál, 280-380 fokos üzemi hőmérsékletet. A vezérlő 100 fok alatti vagy akár negatív hőmérsékleti értékeket is megjeleníthet, tévesen úgy ítélve meg, hogy a fűtési zóna erősen alul-hőmérséklet, és folyamatosan teljes maximális teljesítményt ad ki a fűtőtekercsnek. A hosszú -teljes teljesítményű-üzem túlmelegíti a sárgaréz hüvelyes fűtőelemet, ami felgyorsítja a belső ellenállású vezetékek és a kerámia szigetelés elöregedését, ami a fűtőelem gyakori, néhány napon belüli kiégéséhez vezet. Nagy teljesítményű fűtőberendezésekkel rendelkező, nagyméretű gépjármű-elosztó-fűtőzónák esetén a tartós túlmelegedés deformálja az elosztó áramlási csatornáit és megolvasztja a hőszigetelő tömítéseket, ami olvadékszivárgást okoz a formalemezek között, ami a forma teljes szétszerelését és tisztítását igényli.
A fordított polaritás által okozott műanyag fröccsöntési hibák lefedik az összes túlmelegedéssel{0}} kapcsolatos hibát: a kapu nyáladzását, műanyag húrozást a befecskendezési ciklusok között, az anyag elszenesedését és fekete foltokat a termék felületén, a műszaki műanyag alkatrészek elszíneződését és ridegségét. Az átlátszó optikai PMMA és az orvosi PEEK komponensek belső buborékokat és homályosodást hoznak létre az ellenőrizetlen, magas hőmérsékleten történő -hőmérsékletű lebomlás következtében, ami teljes hulladékveszteséget eredményez. Még az alacsony hőmérsékletű PP csomagolóformák is túlzott nyáladzást szenvednek a kapuban, ami extra kézi vágási munkát igényel, és csökkenti a gyártási ciklus hatékonyságát.
A rejtett elektromos hibák a polaritás keveredésének másik kritikus veszélye{0}}. A fejlett több-zónás vezérlők beépített-polaritásérzékelő algoritmusokkal vannak felszerelve, amelyek TC REVERSE riasztást küldenek, ha a jel polaritása megfordul, de az alacsony-költségű alapvezérlőkből hiányzik ez az észlelési funkció, és folyamatosan, figyelmeztetés nélkül működnek. A fordított feszültségjel abnormális elektromágneses zajt generál, amely megzavarja a szomszédos hőelem-csatornákat, ami a lánc hőmérsékleti ingadozását okozza a teljes elosztócsőben. Szélsőséges esetekben a rendellenes visszirányú jel túláramhatást vált ki a vezérlő jeláramköri lapján, kiégetve a jelgyűjtő modulokat, és költséges elektronikai alkatrészcserét és több-napos gyártási leállítást tesz szükségessé a javításhoz.
A szabványos működési lépések alapvetően kiküszöbölik a polaritáskeveredési{0}}hibákat. Minden hőelem szonda és hosszabbító kábel J/K típussal és pozitív/negatív polaritásjelzéssel van ellátva a tárolás során. Az öntőforma bekötési rajzai egyértelműen rögzítik az egyes fűtési zónák vezetékszín-illesztési szabályait. Az új hőelemek felszerelése után a technikusok 10-perces alacsony hőmérsékletű fűtési tesztet hajtanak végre, hogy megfigyeljék a vezérlő kijelzett értékeit; Ha a mért értékek abnormálisan alacsonyak maradnak a hőmérséklet emelkedése nélkül, a vezetékek polaritását azonnal újra kell ellenőrizni és kijavítani. A karbantartó személyzet rendszeres képzésben részesül a J/K vezetékek színszabványainak megkülönböztetéséről, hogy elkerüljék az emberi hibákat a sérült szondák gyors cseréje során. A hőelem megfelelő polaritású vezetékezése visszaállítja a normál PID teljesítményszabályozási logikát, megakadályozza a fűtőelem és a vezérlő hardverének károsodását, és kiküszöböli a forró futózónák szabályozatlan túlmelegedése által okozott tömeghibás műanyag alkatrészeket.
