I. Core hardver a Hot Runner rendszerekhez
Tűszelepes forrócsatorna rendszer: Minden fúvóka független időzítő vezérlőmodullal van felszerelve, amely pontosan szabályozza az egyes kapuk nyitási/zárási idejét, hogy kompenzálja az áramlási késést a távoli üregekben, és elérje az összes üreg szinkron kitöltését.
Független zónás PID-hőmérséklet-szabályozó doboz: Minden forrócsatornás fúvóka egy független hőmérséklet-szabályozó csatornának felel meg, a hőmérséklet-szabályozás pontossága ±0,5 fokon belül van, a zónák közötti hőmérsékleti eltérés pedig legfeljebb 3 fok, elkerülve a helyi túlmelegedés okozta egyenetlen olvadékviszkozitást.
Nagy kopásálló-forrófutó fúvókák: korrozív anyagokhoz, például üvegszállal megerősített fúvókákhoz alkalmazkodva a fúvóka felületét kopásálló-bevonattal kezelik, kiküszöbölve a kopás és a szivárgás kockázatát a hosszú-használat során.
II. Üreg és hűtőrendszer hardver
Nagy-precíziós konform hűtővízcsatornák: 3D-nyomtatott konform hűtővízcsatornák használatával biztosítják, hogy a vízcsatornák és az üregek közötti távolság teljesen egyenletes legyen, a hűtővíz hőmérséklet-különbsége legfeljebb 1 fok legyen, és az egyes üregek hűtési sebessége teljesen szinkronban legyen. Párhuzamos formahőmérséklet-szabályozó: Támogatja a független hőmérséklet-szabályozást több áramkörön keresztül, pontosan szabályozva a forma egyes területeinek hőmérsékletét, és elkerülhető a helyi hőmérséklet-eltérések okozta egyenetlen töltés.
Nagy-keménységű formaüreges betétek: 55-nél nagyobb vagy egyenlő HRC keménységű nitridált hőálló acélból készültek, biztosítva az üregméretek kopását vagy deformálódását a hosszú távú tömeggyártás során, és az üreg térfogatának állandó megőrzését hosszú távon.
III. Precíziós mérési és kalibrációs hardver
Nagy-precíziós koordináta-fúrógép: A melegcsatorna-elosztó csúszócsatorna-furatainak precíziós megmunkálására szolgál, biztosítva az 5 mm-nél kisebb vagy egyenlő ághossz-különbséget és a 0,1 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő átmérőhibát, így biztosítva a csúszórendszer geometriai egyensúlyát.
Fluke Standard Temperature Scanner: K- típusú szabványos hőelemekkel működik, hogy online hőmérséklet-kalibrálást végezzen a melegcsatornás rendszer több zónáján, kiküszöbölve a hőmérséklet-eltolódást.
Koaxialitás-érzékelő: Érzékeli a pozicionáló gyűrű és a melegcsatornák koaxiálisságát, biztosítva a 0,02 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő koaxialitást, és megakadályozza a szerelvény excentricitása miatti egyenetlen feltöltődést.
IV. Digitális megfigyelő hardver
Dedikált in-öntési nyomásérzékelő minden üreghez: Függetlenül az egyes üregek kapujához telepítve, valós időben gyűjti az egyes üregek nyomás-időgörbéit a töltési konzisztencia figyelése érdekében. A 95%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő görbe átfedés 合格 (minősítettnek) minősül.
Ipari-minőségű PTP szinkron kapcsoló: Biztosítja, hogy az időbélyegek szinkronizálása minden hőmérséklet- és nyomásérzékelő adatgyűjtésnél legfeljebb 1 ms legyen, lehetővé téve több üreg töltési állapotának precíz szinkron felügyeletét.
IoT Data Acquisition Gateway: A melegcsatornás hőmérséklet-szabályozás és a fröccsöntőgép működési adatait valós időben tölti fel a MES rendszerbe, lehetővé téve az adatok nyomon követését a teljes gyártási folyamat során.
V. Kiegészítő összeszerelési és karbantartási hardver
Lebegő pozicionáló gyűrűs rögzítés: Forró futólemezes hőtágulás-kompenzáló szerelvényhez használják, 0,7 mm-nél nagyobb vagy egyenlő tengelyirányú lebegési teret biztosítva a formadeformáció és a szelepcsapok hőtágulás által okozott elakadásának megakadályozására.
SMED gyorsformacsere rögzítő: Támogatja a forma előmelegítését és a szerszámok előkészítését a gépen kívül, így 15 percre csökkenti a szerszámcsere idejét, és javítja a berendezés üzemidejét.
Forrócsatorna dedikált pótalkatrészkészlet: Tartalék fűtőtekercseket, hőelemeket, szeleptűket és egyéb fogyó alkatrészeket, amelyek lehetővé teszik a gyors cserét meghibásodás esetén és csökkentik az állásidőt.
Ez a hardverkombináció teljes mértékben kompatibilis az Ön precíziós melegcsatornás több{0}}üreges fröccsöntő gyártósorával. A megvalósítást követően 0,1 másodpercen belül képes szabályozni a több-üreges töltési idő különbségét, és stabilan, 98% feletti tömegtermelést tart fenn.
