A több-üreges forrócsatornás szerszámok karbantartása során a különböző K, N, E fokozatú hőelemek véletlenszerű keveredése ugyanazon az elosztón gyakran előfordul a zavaros alkatrészkészlet miatt, ami az üregek közötti hőmérsékletmérési szabványok inkonzisztenciájához, az olvadék viszkozitásának egyenetlenségéhez és a tételes termék dimenziós eltéréséhez vezet. Sok kezelő csak úgy állítja be a vezérlő beállított hőmérsékleti értékét, hogy elfedje a hibát, anélkül, hogy megoldaná a vegyes minőségű huzalozás kiváltó okát. Ez a cikk számszerűsíti a vegyes-fokozatú hibakockázatokat és a szabványosított besoroláskezelési szabályokat.
Vegyes hőelem-minőségek számszerűsített hőmérsékleti eltérési tartománya azonos hőmérsékleten
Vegyük példaként a 350 fokos melegcsatornás üzemi hőmérsékletet (az IEC 60584 szabvány elméleti millivoltos teljesítménye alapján):
1. Keverje össze a K-típust és az N-típust: Rögzített eltolás ±1,1–1,6 fok ; A szélek és a központi üreg hőmérséklet-különbsége meghaladja a tűréshatárt, ami egyenetlen terméksúlyt okoz.
2. Keverje össze a K-típust és az E-típust: Rögzített eltolás ±1,8–2,3 fok ; az átlátszó szelepes kapuformák homályosodást és a kapu húrozási hibáit okozzák az inkonzisztens kapuhőmérséklet miatt.
3. Keverje össze az N-típust és az E-típust: Rögzített eltolás ±0,9–1,4 fok ; A magas-hőmérsékletű PPS-formákban helyi műanyag perzselő és hideg anyagvonalak vannak a szomszédos üregek között.
Az eltolás értéke a hőmérséklet ingadozásával változik; Az egyszerű rögzített szabályozó kompenzáció nem tudja teljes mértékben kiküszöbölni a teljes fűtési görbe változó eltérését, ami instabil termékminőséget eredményez tételenként.
Három nagy-elfordulású vegyes-minőségű kábelezési forgatókönyv
1. Alkatrészraktár osztályozott jelölés nélkül, a karbantartó személyzet véletlenszerűen veszi a hőelemeket a vészhelyzeti csere során, anélkül, hogy ellenőrizné a minőségi címkéket.
2. Vegyes importált eredeti N/E- típusú érzékelők és hazai K- típusú alternatív érzékelők öntőformájának utólagos felszerelése egységes válogatás nélkül.
3. Többrétegű, egymásra rakott formák felső és alsó elosztókkal, amelyek különböző minőségű hőelemekkel vannak felszerelve külön formafeldolgozás során, megkülönböztetés nélkül egységes huzalozás.
Többlépcsős azonosítási módszer a vegyes-minőségű hőelemek megkülönböztetésére a webhelyen-
1. Vezeték színkód gyors döntése (ANSI/IEC szabvány):
IEC szabvány: K piros-zöld, N piros-fehér, E piros-lila;
ANSI szabvány: K sárga-piros, N narancssárga-piros, E lila-piros.
2. Hőpisztoly millivoltos teszt pontos azonosítás: Melegítse fel az érzékelőfejet 300 fokra, jegyezze fel a millivoltos kimeneti értéket, hasonlítsa össze a szabványos termoelektromos potenciál táblázattal a minőség megerősítéséhez.
3. Megjelenési jelölések ellenőrzése: A minősített hőelemek lézergravírozott minőségi modellt tartalmaznak a hüvely felületén, a jelölés nélküli általános termékek magas-kockázatú vegyes-felhasználási források.
Szabványos megelőzési menedzsment szabályok
1. Pótalkatrészek osztályozott tárolása: Különítse el a K/N/E/J típusú hőelemeket független tárolódobozokba, nagy szín-kódolt címkékkel, vegye-és-rögzítse a regisztrációs rendszert a véletlenszerű keveredés elkerülése érdekében.
2. Formák vezetékek jelölési szabványa: Minden hőelem huzalkimenetet hőre{1}}zsugorodó címkével kötnek össze, amelyen a minőség, a megfelelő üregszám és a sorozatszám szerepel; az öntőforma csatlakozódoboza beilleszt egy bekötési ütemezési táblázatot, amely rögzíti az egyes csatornák hőelem fokozatát.
3. -A gyártás előtti teljes ellenőrzési ellenőrzőlista: Minden egyes szerszámpróba és tömeggyártás megkezdése előtt tesztelje le az összes zóna hőelem minőségét egyenként egy millivoltos hőpisztolytesztelővel; a vegyes minőségeket a gyártás előtt egységes minőségű érzékelőkre kell cserélni.
4. Formák módosításának egységes specifikációja: A több-üregű szerszámok sérült érzékelőinek cseréjekor szigorúan ugyanazt a minőséget válassza, mint az eredeti, megfelelő hőelemet, és tiltsa meg a különböző fokozatok ideiglenes vegyes használatát sürgősségi gyártáshoz.
Ideiglenes vészhelyzeti kezelés, ha a vegyes minőségű{0}}vezetékeket nem lehet azonnal kicserélni
Ha a gyártási rendelést nem lehet leállítani az érzékelő cseréjéhez, ossza fel a zónákat a vezérlőn lévő hőelem fokozatok szerint, állítson be független szegmentált hőmérséklet-eltolás kompenzációs paramétereket minden egyes fokozatcsoporthoz, és csökkentse a napi hőmérsékleti járőrvizsgálat gyakoriságát 4 óránkénti időre. Ez csak ideiglenes sürgősségi intézkedés; a teljes egységes minőségi cserét a következő ütemezett szerszámleállási karbantartási időszakban kell megszervezni.
