A lassú hőmérséklet-emelkedés az egyik leggyakoribb tartós rendellenes hiba a melegcsatornás hőmérséklet-szabályozó rendszerek napi működésében. A sajátos megnyilvánulása az, hogy miután a hőmérséklet-szabályozó kiad egy fűtési utasítást, egy vagy több hőmérsékleti zóna hőmérséklet-emelkedési sebessége nyilvánvalóan kisebb, mint a normál normál sebesség. A beállított gyártási hőmérsékletre gyakran kétszer vagy még hosszabb időre van szükség, és a rögzített hőmérsékleti értéken hosszú ideig nehezen stabilizálódhat, ami súlyosan befolyásolja a forma előmelegítési hatékonyságát, késlelteti a formapróbát és a gyártás beindítását,{2}}a nyersanyagok instabil lágyulását és ingadozó termékminőséget is okoz a formális gyártásban. Ezt a fajta hibát számos ok okozza, beleértve a hőmérséklet-érzékelő elemeket, a fűtőelemeket, a hőtartó szerkezetet, az áramköri tápellátást és sok más szempontot, és lépésről lépésre kell ellenőrizni az egyszerűtől a bonyolultig, hogy a hibaforrást teljesen kiküszöböljük.
Az első ellenőrzési prioritás a melegcsatornás hőelem működési állapotának és hőmérsékletmérési pontosságának megerősítése a hiba hőmérsékleti zónában, ami egyben a lassú hőmérséklet-emelkedés meghibásodásának leggyakoribb oka. Amikor a hőelem elöregszik és súlyosan elsodródik, a mért hőmérsékleti érték mindig magasabb, mint a melegcsatorna tényleges valós idejű hőmérséklete. A hőmérséklet-szabályozó tévesen úgy ítéli meg, hogy az aktuális hőmérséklet közel van a beállított standard értékhez a rossz magas-hőmérséklet-jel alapján, és előre automatikusan csökkenti a fűtési kimeneti teljesítményt. Még ha a tényleges belső hőmérséklet még mindig nagyon alacsony, a fűtési intenzitás természetesen nem megfelelő, ami azt a jelenséget eredményezi, hogy a hőmérséklet lassan emelkedik, és nem tud felfelé.
Ezen túlmenően, ha a hőelemes szonda lazán van felszerelve, nagy rés van a szonda és a fűtőlyuk fala között, vagy a szonda felületét vastag szénlerakódások és rozsdaréteg borítja, a hővezetési hatásfok erősen csökken. Az érzékelő nem tudja gyorsan érzékelni a melegcsatorna aktuális hőmérséklet-változását, ami komoly hiszterézist eredményez a hőmérsékleti jel visszacsatolásában, és a rendszer fűtési beállítása elmarad, ami szintén a teljes hőmérséklet-emelkedési sebesség csökkenéséhez vezet. A hibaelhárítási módszer nagyon intuitív: használjon szabványos kalibrált magas hőmérsékletű hőmérőt a fűtőnyílás valós hőmérsékletének észleléséhez, hasonlítsa össze a vezérlő kijelzőjén megjelenő adatokkal, időben cserélje ki az elöregedett és sodródó hőelemeket, szerelje vissza a laza érzékelőket a szoros illeszkedés érdekében, és tisztítsa meg a szennyeződést és a rozsdát a szonda felületén, hogy helyreállítsa a pontos hőmérséklet-vezetést.
A hőelemes hőmérsékletmérő rendszer hibájának kiküszöbölése után a második lépés a fűtőelemek, például a forrócsatornás fűtőgyűrűk és a hőcserélők teljesítményének és teljesítményének átfogó észlelése. Hosszan tartó-használat után a fűtőelem belső fűtőszála fokozatosan oxidálódik és gyengül, a tényleges üzemi teljesítmény jóval alacsonyabb lesz, mint az eredeti névleges teljesítmény, és az egységnyi idő alatt felszabaduló hő nem lesz elegendő, ami nem tudja gyorsan megemelni a melegcsatornás elosztó és a fúvóka hőmérsékletét. Ugyanakkor a helyi szakadt áramkör, a virtuális csatlakozás és a fűtőszál részleges kiégése egyenetlen hőtermeléshez és elégtelen általános hőellátáshoz is vezet.
A karbantartók professzionális ellenállásvizsgáló műszerekkel egyenként megmérhetik az egyes fűtőtartozékok csoportjainak ellenállásértékét, összehasonlíthatják az eredeti gyár szabványos ellenállási tartományával, kiszűrhetik a komoly teljesítménycsillapítással és abnormális ellenállásértékekkel rendelkező fűtőelemeket az egységes csere érdekében. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a fűtőgyűrű és a melegcsatorna külső fala közötti érintkezési felület szorosan illeszkedik-e. Ha szerelési hézag van és laza a rögzítés, a hő nagy része kifelé oszlik el, ami a melegcsatorna testének elégtelen hatékony hőelnyeléséhez és lassú hőmérsékletemelkedéshez vezet. A fűtőelemeket vissza kell szerelni és reteszelni a teljes érintkezés és illeszkedés biztosítása érdekében.
A harmadik fő ok, ami a lassú hőmérsékletemelkedéshez vezet, a melegcsatorna általános hőmegőrzési és hőszigetelő szerkezetének károsodása és meghibásodása. A komplett magas-hőmérsékletű hőszigetelő tömítések, hőszigetelő lemezek és hőszigetelő gyűrűk elszigetelhetik a hővezetést a magas-hőmérsékletű melegcsatorna test és az alacsony-hőmérsékletű öntőacél lemez között, csökkentve a szükségtelen kifelé irányuló hőveszteséget, és biztosítják, hogy a fűtőelem által termelt hőt teljes mértékben felhasználják az áramlási csatorna hőmérsékletének emelésére. Hosszan tartó-forma nyitás, zárás, vibráció és szétszerelés után a hőszigetelő tartozékok könnyen öregednek, deformálódnak, leesnek és eltörnek, aminek következtében a hideg formaszerkezet gyorsan elvezeti a nagy mennyiségű hőt. Még ha a fűtési rendszer normálisan működik is, nehéz a hőmérsékletet gyorsan a normál értékre emelni.
A megoldás a hőcsatorna körüli összes hőszigetelő alkatrész szétszerelése és egyenkénti átvizsgálása, az elöregedett és meghibásodott hőszigetelő anyagok eltávolítása, új, magas-hőmérsékletnek ellenálló, az előírásoknak megfelelő hőszigetelő tartozékok cseréje, valamint az összes hőleadási hézag ésszerű kitöltése a hatékony hőmegőrző rendszer újjáépítése, a forrásból származó hőveszteség csökkentése és az egyes hőmérsékleti zónák megfelelő hőmérséklet-emelkedése.
A fenti három alapvető ok mellett a műhely instabil tápellátása, a fűtővezetékek elöregedése és virtuális bekötése, a hőmérséklet-szabályozó indokolatlan PID-paraméterbeállítása, valamint a túlzott környezeti szélsebesség, amely gyorsuló hőelvezetéshez vezet, szintén lassú hőmérséklet-emelkedési hibákat okoz. A karbantartó személyzetnek ellenőriznie kell a tápfeszültség stabilitását, meg kell rendeznie és meg kell javítania az elöregedő áramköröket, vissza kell állítania az ésszerű hőmérséklet-emelkedés PID paramétereit, és megfelelően be kell állítania a helyszíni szellőztetést-, hogy elkerülje a közvetlen erős szél fújását a forrócsatorna fűtőterületén.
Az összes lehetséges hibapont kivizsgálása és kijavítása után hajtson végre többszöri fűtési próbaüzemet, figyelje meg az egyes hőmérsékleti zónák hőmérséklet-emelkedési görbéjét és állandó hőmérsékleti stabilitását, és finoman{0}}hangolja be a releváns segédparamétereket, amíg a hőmérséklet-emelkedési sebesség vissza nem tér a normál normál állapotba. A lépésről lépésre végzett hierarchikus hibaelhárítás gyorsan megtalálja a valódi hibaforrást, hatékonyan oldja meg a lassú hőmérséklet-emelkedés problémáját, visszaállítja a melegcsatorna normál előmelegítési hatásfokát, biztosítja a fröccsöntési gyártás szabályos előrehaladását, és elkerülheti az elégtelen hőmérséklet és az instabil lágyítás okozta különféle rejtett minőségi veszélyeket.
