Erős savakkal, lúgokkal, sópermettel és korrozív olajokkal jellemzett vegyipari feldolgozási környezetben a megfelelő platinaellenállási hőmérő (PRT) kiválasztása kritikus fontosságú a mérési stabilitás és az üzembiztonság biztosítása szempontjából. Az elektromos fűtési és érzékelőipar szakértőiként átfogó útmutatót adunk a PRT kiválasztásához korrozív vegyi alkalmazásokhoz, különös tekintettel az anyagok kompatibilitására, a tömítési technológiára és a védelmi tervezésre.
A vegyi környezetben használt PRT-k alapvető követelménye a kiváló korrózióállóság. Az érzékelőelem-csomaghoz a politetrafluor-etilén (PTFE) az ideális választás kivételes kémiai tehetetlensége, erős savakkal, lúgokkal és szerves oldószerekkel szembeni ellenálló képessége, valamint magas hőmérsékleti stabilitása miatt. Védőburkolatként a 316L-es rozsdamentes acél jó korrózióállóságot biztosít a legtöbb általános kémiai környezetben, míg a Hastelloy erősen agresszív közegekhez, például tömény savakhoz, klorid-tartalmú oldatokhoz és magas hőmérsékletű korrozív gázokhoz ajánlott. Ezek az anyagok megakadályozzák a közvetlen érintkezést az érzékelő és a korrozív közeg között, így biztosítják a hosszú távú megbízhatóságot.
A tömítési technológia ugyanilyen létfontosságú a média bejutásának megakadályozása érdekében. A kerámia vagy üveg tömítés hermetikus, molekuláris{1}}szintű védelmet biztosít, és IP68 védelmi besorolást ér el. Ez a légmentes tömítés megakadályozza a nedvesség, a korrozív gázok és a folyékony vegyszerek behatolását az érzékelő belsejébe, megóvja a platina chipet a korróziótól és az ellenállás-sodródástól. Ezzel szemben a szokásos epoxigyanta nem megfelelő, mivel magas hőmérsékleten vagy korrozív környezetben meglágyul és lebomlik, ami a tömítés meghibásodásához és az érzékelő károsodásához vezet.
Az ólomhuzal tervezésénél a korrózióállóságot is előtérbe kell helyezni. A fluoroplasztikus-szigetelt ólomhuzalok elengedhetetlenek, mivel kiválóan ellenállnak a sav-, lúg- és olajkorróziónak, és megőrzik a szigetelés integritását még kemény vegyi atmoszférában is. Ez megakadályozza a szigetelés meghibásodását, a rövidzárlatokat és a korrozív közeg által okozott jelinterferenciát.
A védelem további fokozása érdekében további korróziógátló hüvelyek és Ezek a tartozékok extra akadályt képeznek a PRT és a korrozív közeg között, meghosszabbítva az élettartamot és csökkentve a karbantartási gyakoriságot.
Rendkívül fontos, hogy kerüljük a PRT-ket közönséges epoxi csomagolással vagy 201 rozsdamentes acél burkolattal vegyi környezetben. Ezeknek az anyagoknak nincs megfelelő korrózióállósága, és gyorsan lebomlanak, lehetővé téve a korrozív közegek behatolását és károsítását az érzékelő chipen. Ez súlyos ellenállássodródáshoz, rövidzárlatokhoz és teljes érzékelőhibához vezet, ami költséges állásidőhöz és biztonsági kockázatokhoz vezet.
Összefoglalva, a korrozív vegyi környezetekhez való PRT-k kiválasztásához a korrózióálló-anyagokra, a hermetikus tömítésre és a robusztus védőkialakításra kell összpontosítani. A PTFE-csomagolás, a 316 literes vagy Hastelloy-hüvelyek, a kerámia/üveg tömítés, az IP68-as védettség és a fluor-műanyag{4}}szigetelt vezetékek nem-tárgyalhatók. Ezen irányelvek betartásával a felhasználók biztosíthatják, hogy PRT-jeik stabil, pontos hőmérsékletméréseket biztosítsanak a legigényesebb vegyi feldolgozási alkalmazásokban is. Cégünknél a korrózióálló -PRT-k gyártására specializálódtunk, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a vegyipar szigorú követelményeinek, megbízható teljesítményt és nyugalmat biztosítva korrozív környezetben.
