The core principle for repairing a hot runner system after moisture exposure is as follows: immediately cut off power and isolate the system; perform sectional testing of insulation resistance; thoroughly clean and safely dry the affected components; and-only after confirming that the insulation resistance of all heating circuits has recovered to >1 MΩ-fokozatosan folytatja a működést.
1. Vészhelyzeti eljárások javítás előtt (első a biztonság)
1. lépés: Azonnal kapcsolja ki és kapcsolja ki az áramellátást
Kapcsolja ki a hőmérséklet-szabályozó egység tápellátását, és válassza le a melegcsatorna-rendszert a fő kapcsolószekrényről.
Helyezzen "Ne feszültség alá" figyelmeztető táblát az áramelosztó szekrényre, hogy megakadályozza a véletlen működést, amely rövidzárlathoz vagy áramütéshez vezethet.
2. lépés: A nedvességnek való kitettség mértékének előzetes értékelése
Ellenőrizze, hogy több fűtési zóna indít-e egyidejű riasztást (pl. szivárgási áram vagy túláram miatt); ez azt jelezheti, hogy víz került a fő tápkábelbe, a csatlakozódobozba vagy a közös földvezetékbe.
Vizsgálja meg a forma tárolási környezetét, hogy nincs-e benne páralecsapódás, hűtővíz szivárgás vagy magas páratartalom.
2. Szekcióteszt és hibalokalizálás
Használjon 500 V DC megohmmérőt a következő tesztek elvégzéséhez:
|
Tesztterület |
Normál ellenállásérték |
Rendellenes indikáció |
Lehetséges probléma |
|
Kábelköteg |
>1 MΩ |
<1 MΩ or Fluctuating |
Sérült hüvely, belső nedvesség |
|
Csatlakozók |
>1 MΩ |
Alacsony vagy ingadozó érték |
Nedvesség/kondenzáció, olaj/zsír szennyeződés, elszenesedett lerakódások |
|
Fűtőelem test |
>1 MΩ |
Közeledik a nullához |
Szigetelés meghibásodás, belső rövidzárlat |
Szigorúan tilos: Közvetlen áramellátás a rendszer szárításához előzetes tesztelés nélkül!
3. Tisztítási és szárítási eljárások
1. lépés: Fizikai tisztítás
Húzza ki a csatlakozókat, és vízmentes alkohollal törölje le az összes kivezetés felületét, távolítsa el a nedvességréteget, a formaleválasztó szereket és a szénsavas maradványokat.
Száraz sűrített levegővel fújja ki a csatlakozódobozokat, a csatlakozókat, az aljzatokat és a környező réseket.
2. lépés: Biztonságos szárítás
Előfeltétel: Ez a lépés csak akkor hajtható végre, ha a mért szigetelési ellenállás 100 kΩ vagy nagyobb. 1. módszer (ajánlott): Alacsony-hőmérsékletű hőelvezetés
Állítsa a hőmérséklet-szabályozót alacsony, 80-100 fokos hőmérsékletre 1-2 órára, a rendszer saját hőjét felhasználva a nedvesség kivezetésére.
2. módszer: Külső forró levegős szárítás
Használjon forrólevegős pisztolyt (legfeljebb 80 fokos) bizonyos területek, például csatlakozódobozok és kábelbemeneti pontok külső szárításához, ügyelve arra, hogy elkerülje a szigetelőanyagok magas hőmérsékletű károsodását.
Monitoring: Mérje meg újra{0}} a szigetelési ellenállás értékeit 30 percenként, hogy megfigyelje, hogy folyamatosan emelkednek-e.
4. A javítás-utáni ellenőrzése és a működés folytatása
1. lépés: Hideg-újra{2}}mérés
After drying, allow the system to cool down to room temperature, then re-measure the insulation resistance of each heating channel to ensure that all readings are >1 MΩ.
2. lépés: Nincs-terhelési tesztfutás
Csatlakoztassa újra a vezetékeket; kezdetben ne alkalmazzon befecskendezési nyomást, és működtesse a rendszert terhelés nélkül-30 percig.
Infravörös hőmérővel ellenőrizze, hogy a különböző fúvókák közötti hőmérséklet-különbség ±10 fokon belül marad-e.
3. lépés: Próbaformázás
Jelöljön ki egy személyt, aki figyelemmel kíséri az első két formázási ciklust; csak akkor folytassa a normál gyártást, ha megbizonyosodott arról, hogy nincsenek rendellenességek, például füst, szokatlan zajok vagy áramköri kioldás.
Megjegyzés: Ha a szigetelési ellenállás értéke megmarad<100 kΩ after drying, it should be determined that carbonization or permanent damage has occurred; in this case, the heating element or cable must be replaced-do not attempt to force the system to start up.
