A fröccsöntés során alkalmazott túlzott mértékű formaleválasztó szer porlasztott aeroszolgőzt hoz létre, amely megtapad a hőelem burkolatán, a dugaszcsapokon és az érzékelőfejeken. A legtöbb leválasztószer szilikonolajat, fluorvegyületeket és savas adalékanyagokat tartalmaz, amelyek kétféle kémiai károsodást okoznak: felületi szigetelési gátképződést és fémburkolat-korróziót, fokozatosan kiváltva a hőmérséklet-eltolódást és az időszakos jelhibákat. Ez a cikk a korróziós mechanizmusokat és a teljes -folyamatmegelőzési szabályozási specifikációkat elemzi.
A leválasztószer maradványok által okozott kétféle károsodás
1. Hőzáró karbonizációs réteg az érzékelőfej felületén
A szilikonolaj-leválasztó szer gőze a magas hőmérsékletű hőelem felületekhez tapad, lebomlik és elszenesedik 280 fok + forrócsatorna hőmérséklet alatt, sűrű, alacsony -hővezetőképességű- kompozit filmet képezve. A film rögzített negatív hőmérséklet-eltolódást és lassú reakciósebességet hoz létre; minél vastagabbra halmozódik fel a maradék réteg, annál nagyobb a mérési eltolás. Az átlátszó műanyag termékek a legnyilvánvalóbb homályossági hibákat szenvedik ettől az elsodródástól.
2. Fémhüvely és dugócsapok elektrokémiai korróziója
A leválasztó szerekben lévő fluor és savas adalékok felszívják a műhelyben lévő nedvességet, és gyenge korrozív elektrolitoldatot képeznek. Az oldat a rozsdamentes acél/inconel burkolat felületéhez tapad, ami idővel lyukkorróziós perforációt okoz; a dugós érintkezőkön vezetőképes oxid rozsdarétegeket hoz létre, amelyek növelik az érintkezési ellenállást és véletlenszerű hőmérsékletugrásokat váltanak ki.
Fokozatú megelőzési műveleti szabványok gyártásra, tisztításra és formatervezésre osztva
1. Gyártási permetezési művelet vezérlése
• Szigorúan korlátozza a kioldószer permetezési mennyiségét; csak az üreg felületét permetezze a melegcsatorna fúvókája és az elosztó területe helyett, a permetezés során egyszerű terelőlemezekkel blokkolja az aeroszol elsodródását a termoelem mérési pontjai felé.
• Kerülje el, hogy a leválasztószert közvetlenül a formák csatlakozódobozaira és a szabadon lévő hőelem-dugókra permetezze; permetezés előtt takarja le a csatlakozódobozokat ideiglenes porálló burkolatokkal.
• Minden permetezési ciklus után fújja le a visszamaradt aeroszolködöt a forma felületéről alacsony{0}}nyomású száraz nitrogénnel, mielőtt bezárná a formát, csökkentve ezzel a lebegő leválasztószer gőzkoncentrációját a forró csatornák körül.
2. Rendszeres célzott tisztítási karbantartás
• Heti könnyű tisztítás: Száraz nitrogén légpisztoly segítségével fújja le a laza leválasztószer port a hőelem hüvelyéről és dugójáról;
• Kéthetente mélytisztítás: Szerelje szét a hőelemeket, törölje le az érzékelőfejeket és a dugaszolócsapokat IPA-alkohol szöszmentes kendővel, hogy feloldja a szilikonolaj-maradványokat, teljesen szárítsa meg újratelepítés előtt;
• Azoknál a formáknál, amelyeknél gyakran használnak leválasztószert, rövidítse le a hőelem kalibrálási ciklusát 30 napra, és minden egyes szétszerelési tisztítás során ellenőrizze a burkolat felületi lyukkorrózióját.
3. Formaszerkezeti optimalizálási szigetelés tervezése
• Tervezzen független árnyékoló terelőlemezeket a hőelem mérőnyílásai mellé, hogy megakadályozzák a leválasztószer aeroszol lerakódását;
• Alkalmazzon teljesen tömített IP65-ös öntőforma csatlakozódobozokat gumi tömítésekkel, hogy megakadályozza a leválasztószer gőzének bejutását és korrodálódását a belső dugócsapokba;
• A hőelem bekötési csatornáit az elosztók hátsó oldalán helyezze el az üreges permetezési területtől távol, csökkentve ezzel a közvetlen aeroszol érintkezést.
Anyagegyeztetés optimalizálása leválasztószer-{0}}gazdag gyártósorokhoz
1. A köpeny anyagának javítása: Cserélje ki a közönséges 304-es rozsdamentes acélt elektropolírozott 316L-es vagy Inconel-ötvözet burkolatokra, amelyek erősen ellenállnak a fluornak és a savleválasztó szer korróziójának;
2. Felületi bevonat kiválasztása: Válasszon olyan hőelemeket, amelyek nanokerámia tapadásgátló-bevonattal vannak ellátva az érzékelőfejeken, mivel a szilikonolaj-maradványok nehezen tapadnak és könnyen lefújhatók;
3. Csatlakozófrissítés: Cserélje ki a hagyományos vas-nikkelezett dugókat vastag nikkel-bajonett tömítésű csatlakozókra, hogy ellenálljon a leválasztószer által kiváltott érintkezők oxidációjának.
Sürgősségi ellátás leválasztószerrel szennyezett hőelemek esetén
Ha szilikonolaj-maradványok vastag szénréteget képeztek az érzékelőfejen: Áztassuk a hőelemet semleges szilikon tisztítószerbe 15 percre, dörzsöljük át puha rézkefével, öblítsük le alkohollal, és süssük 120 fokon 2 órán keresztül, hogy teljesen eltávolítsuk a maradék olajréteget. Ha a hüvely nyilvánvaló pontkorróziót produkált a tartós -leválasztószer-szennyeződés után, a hőelemet le kell selejtezni, hogy elkerüljük a hirtelen belső rövidzárlati hibákat.
