A magnézium-oxid utántöltés utáni tömítés biztosítása rendkívül megbízható tömítési eljárás alkalmazásán, a környezeti tisztaság szigorú ellenőrzésén és az IP65 vagy magasabb védelmi besoroláson múlik. A konkrét megvalósítási módok a következők:
1. Válasszon egy nagy-megbízhatóságú tömítési eljárást
|
Tömítési módszer |
Alkalmazható forgatókönyvek |
Kulcskövetelmények |
|
Kerámia tömítő ragasztó |
Magas{0}}hőmérséklet, magas páratartalom{1}}(pl. orvosi, fröccsöntés) |
Kerámia{0}}alapú ragasztót használ, amelynek hőmérséklet-állósága legfeljebb 600 fok, és a kikeményedés után sűrű szigetelőréteget képez. |
|
Fémtömítés (pl. keményforrasztás) |
Extrém környezetek vagy{0}}hosszú távú üzemi berendezések |
Argon ívhegesztést vagy indukciós hegesztést használ annak biztosítására, hogy a varrat pórusoktól és repedésektől mentes legyen. |
|
Kompozit tömítési szerkezet |
Forgatókönyvek magas megbízhatósági követelményekkel |
Kettős védelem kerámia ragasztóval és fém tömítőgyűrűvel, amely javítja a hosszú távú stabilitást-. |
A tömítés után IP65-ös vagy magasabb védelmi fokozatot kell elérni a por és nedvesség behatolásának megelőzése érdekében.
2. A működési környezet szigorú ellenőrzése
Tisztatéri osztály: A tömítési műveleteket legfeljebb 100 000 osztályú tisztatérben hajtják végre, hogy elkerüljék a tömítési hibákhoz vezető porszennyeződést;
Páratartalom szabályozása: Relatív páratartalom 30%-nál kisebb vagy azzal egyenlő, hogy a magnézium-oxid por ne szívja fel a nedvességet a lezárás előtt;
Inert atmoszféra elleni védelem: Nagy{0}}tisztaságú nitrogén (oxigéntartalom<100ppm) is introduced during the sealing process to prevent high-temperature oxidation.
A páratartalom minden 10%-os növekedésével a tömítőanyag kötési szilárdsága körülbelül 8%-kal csökken, ami jelentősen befolyásolja a hosszú távú megbízhatóságot.
3. A tömítés minőségének ellenőrzése és ellenőrzése
Szemrevételezéses ellenőrzés: A tömítő ragasztó mentes a buborékoktól, repedésektől és zsugorodási üregektől; a fémhegesztések egyenletesek és folytonosak;
Légtömörségi teszt: A készterméket 0,3 MPa nyomásnak vetjük alá, és 30 percig szivárgás nélkül tartjuk;
Nedvességteszt ellenőrzése: Miután 48 órán át 40 fokos és 95%-os relatív páratartalmú környezetbe helyezték, a szigetelési ellenállás nagyobb vagy egyenlő, mint 200 MΩ;
Röntgenvizsgálat: Ellenőrizze a tömítési területet mikropórusok, elcsúszás vagy elégtelen töltés szempontjából.
A gyakorlatban a röntgensugarak képesek felismerni a szabad szemmel nem látható mikron-szintű hézagokat, így a csúcsminőségű{2}}alkalmazások kötelező vizsgálati eleme.
4. Megfelelő szolgáltatók és szabványos anyagok kiválasztása Előnyben részesítse a tömítési kezelést olyan egységekre bízva, amelyek részt vettek a HG/T 6445-2025 szabvány megfogalmazásában, például:
Liaoning Jiashun technológia; Dashiqiao Meier Magnézium termékek; Shanghai Shiye Zhentai Chemical. Eredeti gyártói-tanúsítvánnyal rendelkező tömítőanyagokat kell használni, és be kell szerezni a lezárási folyamat paramétereit és a vizsgálati jelentéseket a nyomon követhetőség biztosítása érdekében.
