Annak megállapításához, hogy egy csökkentett furatú -hőelem sérült-e, átfogó értékelést igényel három szemponton keresztül: rendellenes hőmérsékletmérés, elektromos tesztelés és szemrevételezés. A hangsúlyt a kulcsfontosságú problémák, például a jeltorzulás, a szigetelés meghibásodása és a szerkezeti sérülések azonosítására kell helyezni.
1. Rendellenes hőmérséklet mérési teljesítmény (előzetes helyszíni értékelés-)
|
Rendellenes jelenség |
Lehetséges okok |
|
A hőmérséklet-leolvasás ugrások vagy eltolódások |
Csökkent szigetelési ellenállás, rossz hőelem vezetékkontaktus |
|
Lassú reakció, késleltetett hőmérséklet-emelkedés |
Deformált védőcső, akadályozott hővezetés |
|
Teljesen nincs jel (0-t vagy leválasztott vezetéket jelenít meg) |
Törött hőelem vezeték, laza csatlakozás |
|
Gyakori PID szabályozás oszcilláció |
Instabil jel, nagy visszacsatolási hiba |
Javaslat: Használjon kézi infravörös hőmérőt az összehasonlító méréshez, hogy ellenőrizze a szisztematikus eltérések meglétét.
2. Elektromos teljesítmény tesztelése (alapellenőrzési módszer)
① Folytonosság teszt (multiméter, Ω tartomány)
Mérje meg az ellenállást a két elektróda között:
Normál érték: 1–100Ω (hossztól és anyagtól függően);
Sérülésjelzők: Az ellenállás ∞Ω (szakadás) vagy 0Ω (rövidzárlat).
② Termoelektromos potenciál ellenőrzése (Millivolt tartomány módszer)
Mérje meg a teljesítményt jeges -víz keverékben (0 fok) és forrásban lévő vízben (100 fok):
A K típusú hőelem elméleti értéke 4,095 mV (100 fok);
A ±0,1 mV vagy ±2,5% feletti eltérés teljesítményromlásnak minősül.
③ Szigetelési ellenállás teszt (500V Megohméter)
Szigetelési ellenállás az elektróda és a védőcső között:
Elfogadási szabvány: 100 MΩ vagy nagyobb (hosszúság 1 m vagy annál kisebb);
Csúcs{0}}alkalmazási követelmények: 1000 MΩ vagy annál nagyobb;
Sérülési megítélés: < 10 MΩ a szigetelőréteg repedését vagy nedvességfelvételét jelzi.
Megjegyzés: Győződjön meg arról, hogy a környezet száraz a tesztelés előtt, hogy elkerülje a felületi szivárgás miatti téves megítélést.
3. Megjelenés és szerkezeti ellenőrzés (kiegészítő ítélet)
A védőcső állapota: Ellenőrizze, hogy nincsenek-e ellaposodások, repedések, súlyos karcolások vagy túlzott hajlítás (R < 5D);
Hegesztett vég megfigyelése: Ellenőrizze, hogy a hegesztési pontok a mérési végén simák és sértetlenek-e, és nincs-e benne pórus, oxidáció vagy mikro{0}}repedés;
Vezetékkapcsok ellenőrzése: Ellenőrizze a kapcsok korrózióját, elszenesedését vagy lazaságát;
Rázási teszt: Finoman rázza meg a vezetéket. Ha a mérőállás ingadozik, az belső laza csatlakozást vagy szakadást jelez.
Megjegyzés: Az átmérő csökkentése után a külső átmérő csak Φ0,25–3 mm. Még a kisebb mechanikai sérülések is belső szerkezeti hibához vezethetnek. 4. Átfogó kárértékelési kritériumok
|
Tesztelem |
Normál Teljesítmény |
Kárteljesítmény |
|
Folytonosság |
1–100Ω |
∞Ω vagy 0Ω |
|
Szigetelési ellenállás |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 100 MΩ |
<10 MΩ |
|
Termoelektromos potenciál eltérés |
<±0.1mV tűréshatáron kívül |
>±0,5 mV |
|
Válasz sebesség |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,8 s Φ1mm esetén |
Jelentős lemaradás |
Gyakorlati javaslat: Nagy{0}}precíziós forgatókönyvek esetén, mint például forrócsatornák és fröccsöntés esetén, ha a szigetelés romlása vagy a jel instabilitása észlelhető, az eszközt azonnal ki kell cserélni, hogy elkerülje a termék minőségének befolyásolását.

