A túlméretezett szemcséket a forrócsatornás rendszerekben főként metallográfiai vizsgálattal lehet kimutatni, szemcseméret-besorolási szabványokkal kombinálva. Ezzel a módszerrel közvetlenül és pontosan megállapítható, hogy a szemcsék abnormálisan eldurvultak-e.
1. Metallográfiai vizsgálat (legmegbízhatóbb módszer)
Mintavételi hely: Vágja le a mintákat a forró csatorna öntőforma legerősebben felmelegedett területéről (például fúvókákról vagy elosztókról), elkerülve a felületi dekarbonizált réteget;
Minta előkészítési folyamat:
Vágás: Használjon víz{0}}hűtésű vágást, hogy a magas hőmérséklet ne változtassa meg az eredeti mikroszerkezetet;
Berakás: A szélek védelme érdekében meleg{0}}szerelés javasolt;
Csiszolás és polírozás: Csiszoljon egymás után 240#–2000# csiszolópapírral, majd polírozza gyémánttal tükörfényesre;
Maratás: Szénacél vagy gyengén{0}}ötvözött acél esetén marás 4%-os salétromsav-alkohol oldattal 5–15 másodpercig, hogy feltárja a szemcsehatárokat.
Mikroszkópos megfigyelés: megfigyelés optikai mikroszkóppal 100-szoros vagy 200-szoros nagyítással;
Hasonlítsa össze a GB/T 6394-2017 vagy az ASTM E112 szabvány szemcseméret táblázatával.
Elbírálási kritérium: Ha a szemcseméret 4-nél kisebb vagy egyenlő, akkor a szemcsék túl nagyok (durva szemek), és fennáll a teljesítményromlás veszélye.
2. Tesztelési alapok és szabványok
|
Szabványos szám |
Név |
Alkalmazhatóság |
|
GB/T 6394-2017 |
A fémek átlagos szemcseméretének meghatározására szolgáló módszer |
Hazailag használt választottbírósági szabvány |
|
ASTM E112-2013 |
Vizsgálati módszer az átlagos szemcseméret meghatározására |
Nemzetközileg használt, tudományos kutatási és exportprojektekre alkalmazható |
|
GB/T 24177-2009 |
Kettős szemcseméret jellemzési és meghatározási módszer |
Egyenetlen szemcseeloszlás esetén használatos (vegyes kristályok) |
A nagy-megbízhatóságú adatok azt mutatják, hogy a GB/T 6394-2017 jelenleg a leghitelesebb szemcseméret-meghatározási szabvány Kínában, és széles körben használják a választottbírósági vizsgálatok során.
3. Kiegészítő kimutatási módszerek (közvetett ítélet)
|
Módszer |
Alapelv |
Korlátozások |
|
Mechanikai tulajdonságvizsgálat |
A túl nagy szemcsék a szilárdság és a nyúlás csökkenéséhez vezetnek, ami szakítóvizsgálattal igazolható. |
Nem lehet pontosan meghatározni bizonyos területeket; csak referenciaként. |
|
Fűtéstörténeti elemzés |
Long-term operation at excessively high temperatures (e.g., >600 fok) könnyen előidézi a szemek feldurvulását. |
Kockázati figyelmeztetés, nem közvetlen bizonyíték. |
|
Törések elemzése |
A "kőszerű törés" vagy szemcseközi törés megjelenése a szemcsehatár gyengülését jelzi. |
Metallográfiai megerősítés szükséges. |
Keménységvizsgálat és örvényáram-vizsgálat: Nem képes hatékonyan tükrözni a szemcseméretet; hajlamos a téves megítélésre a különböző tényezők interferenciája miatt.
4. Gyakorlati üzemeltetési ajánlások
Rendszeres mintavételi ellenőrzés: Végezze el a kulcsfontosságú alkatrészek metallográfiai ellenőrzését 6-12 havonta.
Összehasonlító fájlok létrehozása: Végezze el a kezdeti szemcseméret-tesztet, mielőtt új öntőformát használna későbbi összehasonlítási viszonyítási alapként.
Folyamatszabályozással kombinálva: Ha szemnövekedési trendet észlel, azonnal ellenőrizze, hogy a fűtési hőmérséklet beállítása és a tartási idő megfelelő-e.
