A formagyártók sorozatban vásárolják a hőelemeket, mint szabványos támasztóalkatrészeket az új melegcsatornás formákhoz. A teljes, szabványos tételbeérkező ellenőrzés képes kiszűrni a minősíthetetlen termékeket ötvözetszennyeződéssel, gyenge hegesztéssel, elégtelen szigetelési ellenállással és túlzott ellenállással a raktárba való belépés előtt, elkerülve a hibás érzékelők összeszerelését a kész formákon, és késlelteti a szerszámpróba szállításának folyamatát. Ez a cikk egy teljes tétel-ellenőrzési folyamatot tartalmaz, amely kiterjed a megjelenésre, az elektromos teljesítményre, a pontosságra és a mechanikai teljesítményre.
Első link: Megjelenési mintavételi ellenőrzés a tétel mennyisége szerint. A hőelemek minden egyes szállított tételénél vegye ki a teljes mennyiség 10%-át a teljes megjelenés ellenőrzéséhez, a minimális mintamennyiség pedig nem kevesebb, mint 5 darab, függetlenül a kis tétel méretétől. Az ellenőrzési tételek a következők: sima és varratmentes lézerhegesztett burkolat tűlyukak, horpadások és hegesztési repedések nélkül; tükör-polírozott mérőalap sorja és rozsda nélkül; egységes feszes, fonott árnyékoló drótháló huzalleválasztás nélkül; tiszta szabványos szín-kódolt vezetékek kevert-színzavar nélkül; sértetlen csatlakozóhéjak a kapocslemezek deformációja és oxidációja nélkül; teljes termékleírási címkék az ötvözet típusával, a köpeny átmérőjével, a huzal hosszával és a precíziós besorolással. A mintavételezett termékekben lévő bármely, minősíthetetlen megjelenésű tétel a teljes tétel 100%-os újra-ellenőrzését váltja ki.
Második link: Az elektromos teljesítmény teljes tételes tesztelése (100%-os ellenőrzés az összes szállított hőelemnél). Első tétel: folytonossági vizsgálat digitális multiméterrel, a szondák kiküszöbölése a megszakadt belső ötvözet vezetékekkel. Második tétel: 500 V-os megohméteres szigetelési ellenállásteszt, minősített szabványos szigetelési ellenállás 100 MΩ-nál nagyobb vagy egyenlő, utasítson el minden olyan szondát, amelynek ellenállása a küszöbérték alatt van nedves burkolat vagy mikro{5}}repedések miatt. Harmadik tétel: hurokellenállás mérése, minden hőelem teljes huzalellenállásának rögzítése, összehasonlítás a testreszabott huzalmag átmérőjének és hosszának elméleti ellenállásértékével, kiszűrni a túlzott ellenállású, téves TC OPEN riasztást okozó ultravékony huzalmag-termékeket. Negyedik pont: polaritás-azonosítási teszt, ellenőrizze, hogy a pozitív és negatív vezetékek megfelelnek-e a nemzetközi színszabványoknak, külön jelölje meg a fordított polaritású hibás termékeket a szállítóhoz való visszaküldéshez.
Harmadik link: Precíziós mintavételi kalibrációs teszt. Vonja ki az egyes tételek 5%-át kalibrációs mintaként, használjon fémblokk állandó hőmérsékletű kalibrátort a hárompontos hőmérséklet-teszthez 150 fokon, 280 fokon és 380 fokon. Ítéletszabvány: 1. osztályú hőelem-hiba legfeljebb ±0,5 fok, 2. osztályú hiba legfeljebb ±1,0 fok. Ha egynél több minta túllépi a tűréstartományt, végezze el a teljes tétel pontosságú újra{12}}kalibrálást; ha a nem minősített arány meghaladja a 10%-ot, a teljes tételt visszaküldi a szállítónak átdolgozásra. Jegyezze fel a mintavételezett termékek összes kalibrálási hibáját, és adja le a vizsgálati jelentést a szállítási megrendeléssel együtt a formaminőség nyomon követhetősége érdekében.
Negyedik link: A mechanikai teljesítmény helyszíni ellenőrzése a szerkezeti tartósság szempontjából. Véletlenszerűen válasszon ki 2–3 mintát tételenként a hajlítási kifáradás vizsgálatához: ismételten 10-szer hajlítsa meg a burkolatot a megengedett legkisebb sugárban, majd -tegye újra a szigetelési ellenállást és folytonosságot; a hajlítás utáni ellenállásesést vagy huzalszakadást mutató szondák minősíthetetlennek minősülnek, ami minősíthetetlen belső ötvözethuzal-fáradási ellenállást jelez. Rugógyűrűbe integrált hőelemek esetén végezzen rugalmas kompressziós ciklus tesztet; 5000 kompressziós ciklus után a rugó nem veszítheti el nyilvánvaló rugalmasságát, különben a szakaszos rugótartozékok minősíthetetlen hőkezelési eljárást végeznek.
Ötödik link: Tételbesorolás és minősített raktárkezelés. Az összes ellenőrző kapcsolat áthaladása után ragasszon minősített ellenőrző címkéket minden hőelem-kötegre, osztályozza és tárolja azokat ötvözet típusa, burkolat anyaga, huzalhossz és menetspecifikáció szerint, szárítószerrel ellátott, független szárító tárolódobozokban. A minősíthetetlen termékek megjelenési hibás, elektromos teljesítményhibás és precíziós sodródási hibás három kategóriába sorolhatók, egységes minősítés nélküli értesítést adnak ki, és a megállapodás szerinti szállítási cikluson belül fel kell venni a kapcsolatot a szállítóval csere vagy átdolgozás céljából. Tételvizsgálati archív rendszer létrehozása, rögzítve a szállítási tételszámot, a mintavételi mennyiséget, a minősíthetetlen mennyiséget és az ellenőrző személyzet aláírását, teljes bejövő minőség-ellenőrzési nyilvántartást hozva létre a későbbi penész-értékesítés utáni minőségi nyomon követéséhez.
