A tényleges fröccsöntési gyártás során a termoelem hibái gyakoriak és könnyen figyelmen kívül hagyhatók. Sok hibát a nem megfelelő kiválasztás, telepítés és karbantartás okoz, nem csak a termék minősége. Hatékony megelőző intézkedésekkel nagyban csökkenthető a bajok előfordulása.
Először is válasszon eredeti hőcsatornás hőelemeket, J vagy K típusú páncélozott, ásványi szigetelésű és tömített szerkezetekkel. Az alsóbbrendű hőelemek anyaga rossz, rövid élettartamú, és hajlamosak az elsodródásra és az áramkör megszakadására.
Másodszor, szabványosítsa a telepítést, hogy a szonda szorosan érintkezzen, a rögzítés szilárd legyen, és ne legyen eltérés vagy lazaság. A rugóterhelésű hőelemnek biztosítania kell, hogy a rugó rugalmas legyen, és ne legyen összenyomva és érvénytelen.
Harmadszor, megfelelően rendezze el és rögzítse a kábeleket, hogy elkerülje, hogy a forma megégesse, illetve ne dörzsölje és húzza. Használjon magas-hőmérsékletálló és árnyékolt kábeleket az öregedés és az interferencia csökkentése érdekében.
Negyedszer, végezzen jó munkát a tömítésvédelem terén, hogy megakadályozza az olvadékszivárgás behatolását a hőelembe. Az olvadék túlfolyásának elkerülése érdekében rendszeresen ellenőrizze a forma és a forrócsatorna tömítettségét.
Ötödször végezzen rendszeres karbantartást, ellenőrizze, hogy a hőmérséklet stabil-e, a csatlakozó jó állapotban van-e, a kábel nem sérült-e, és időben cserélje ki az elöregedett alkatrészeket.
A legnépszerűbb hot runner márkák, például a Mold{0}}Masters, a Husky, a Synventive, a YUDO, a HASCO és az INCOE ezeket a megelőző intézkedéseket javasolják.
A gyakori elkerülhető problémák közé tartozik a szakadás, rövidzárlat, hőmérséklet-eltolódás, laza érintkezés, lassú reakció, kábellehúzás stb.
A hatékony megelőzés csökkentheti az állásidőt, javíthatja a termelés stabilitását, csökkentheti a karbantartási költségeket és meghosszabbíthatja a melegcsatornás rendszer élettartamát.
