I. Hagyományos kalibrációs eljárás
Normál működési feltételek: A folyamatos mérési pontosság garantálása érdekében a kalibrálást és újrakalibrálást háromhavonta el kell végezni tipikus gyártási körülmények között.
Üzemi körülmények nagy terhelés mellett: Az újrakalibrálást 1-2 havonta el kell végezni olyan körülmények között, amelyek 24 órás folyamatos működéssel vagy erős vibrációval/elektromágneses interferenciával járnak a műhelyben.
Alacsony-terhelésű működési feltételek: Az újrakalibrálás hathavonta meghosszabbítható időszakos gyártási forgatókönyvek esetén, havi 100 óránál kevesebb üzemidővel.
II. Azonnali újrakalibráláshoz szükséges speciális forgatókönyvek
Az újrakalibrálást azonnal el kell végezni a hőtágulási blokkolás-hiba vagy a forrócsatorna túlmelegedése után.
A hibajavítás után az érzékelőt haladéktalanul újra kell kalibrálni, ha rendellenes jelolvasást, téves riasztást vagy elmozdulási adateltolódást jelez.
A beszerelés helytelen beállításából eredő pontossági hibák elkerülése érdekében az érzékelő újrakalibrálását egyidejűleg kell elvégezni az öntőforma szét- és összeszerelése, illetve a mag melegcsatorna-alkatrészeinek cseréje után.
Az összes érzékelő kalibrálását és újrakalibrálását egységesen kell elvégezni a gyártósor éves főberendezés-felújítása során.
III. A megfelelőségi forgatókönyvek kiegészítő követelményei
A CNAS rendszer megköveteli, hogy a fröccsöntő gyártósorok olyan iparágakban, mint az autóipar és az orvosi gyártás, precíziós kompatibilisek legyenek. Általánosságban elmondható, hogy a kritikus műszerek kalibrálási és hibakeresési ciklusa nem haladhatja meg a hat hónapot, és minden hibakeresési rekordnak archiváltnak és nyomon követhetőnek kell lennie.
Ennek a ciklusszabványnak a betartásával garantálható a forrócsatornás hőtágulási elmozdulás figyelésének pontossága, miközben minimálisra csökkenti a hibakereséshez szükséges szükségtelen leállást.
