A hőelemes hosszabbítókábelek a gyenge millivoltos hőmérsékleti jelek átviteli közege, és a raktárakban és öntőműhelyekben történő helytelen tárolás a szigetelés, az árnyékoló fonatok és a belső ötvözet vezetékek visszafordíthatatlan károsodásához vezet, ami a beszerelés után jelremegéshez, rövidzárlathoz és nulla eltolódáshoz vezet. Sok gyári személyzet véletlenszerűen helyezi el a kábeleket a földön, napfénynek és nedves levegőnek teszi ki, vagy éles fém alkatrészekkel keveri össze, ami láthatatlan sérülést eredményez, amely a vezetékezés előtti szemrevételezéssel nem állapítható meg.
A magas páratartalmú tárolás az elsődleges tényező, amely felgyorsítja a kábel öregedését. Ha a tárolóhelyiség környezeti páratartalma hosszabb ideig meghaladja a 60%-ot, a vízgőz behatol a kábelszigetelő rétegbe. Az üvegszálas fonott szigetelés felszívja a nedvességet és veszít a szigetelési teljesítményéből, míg a PTFE szigetelés nedves és meleg körülmények között mikroréteg-leválást eredményez. A kábel belsejében lévő réz árnyékoló fonat hajlamos az oxidációra és elfeketedni, miután felszívja a nedvességet, ami csökkenti az anti-interferenciaréteg vezetőképességét, és nem tudja hatékonyan elszigetelni a szervomotorok és fűtőelemek elektromágneses zaját. A part menti raktárakban tárolt exportkábelek esetében a levegőben lévő sóköd felgyorsítja az árnyékoló háló korrózióját, és az interferencia-gátló képesség már egy hónapos tárolás után meredeken csökken.
Kihúzódási és karcolási sérülések lépnek fel, ha a kábeleket rendezetlenül helyezik egymásra. Nehézfém formák és elosztó-tartozékok rányomódnak a kábelkötegekre, ami tartós bemélyedést és belső huzaltörést okoz. A tárolóedénybe keveredett éles fémforgács és penészfeldolgozási hulladék megkarcolja a külső szigetelőréteget, apró repedéseket hagyva maga után. Miután a kábel be van huzalozva a formahuzal hornyába, a fűtőtest hősugárzása kiterjeszti a repedéseket, szabaddá téve a belső pozitív és negatív ötvözethuzalokat, ami könnyen szaggatott rövidzárlati hibákat{3}} képezhet a forma vibrációja és hőtágulása során. Az ultrafinom mikrokábelek a vékony-falú, több-üregű formákhoz jobban ki vannak téve a vékony belső vezetékek miatti extrudálási sérüléseknek.
A hosszú távú -napsugárzás tönkreteszi a szigetelőanyagok molekulaszerkezetét. Az ultraibolya sugarak lebontják a PTFE-t és az üvegszálas szigetelést, így a felület törékennyé válik, és hajlításkor könnyen megrepedhet. A több mint három hónapig műhelyablak közelében elhelyezett kábelek elvesztik rugalmasságukat, és a vezetékezés során enyhe meghajlás a szigetelés töredezettségét okozza. A kábel külső felületén lévő színes jelölőréteg fénysugárzás hatására is elhalványul, ami miatt könnyen összetéveszthetik a kábelezéssel foglalkozó szakemberek a J- és K- típusú hőelemek pozitív és negatív pólusait, ami komoly túlmelegedési és hőmérséklet-eltolódási hibákat idézhet elő.
A szabványos kábeltárolási szabályok elkerülik a különféle rejtett sérüléseket. Minden hosszabbító kábel zárt, nedvességálló, nedvszívóanyagot tartalmazó PE tasakba van csomagolva, állandó páratartalmú tárolószekrényekben, 40% és 55% között szabályozott páratartalom mellett, elválasztva az éles fémtárgyaktól és hőforrásoktól. A hosszú kábelek szépen feltekercselve rögzített nagy sugarúak, hogy elkerüljék az éles hajlítási holtszögeket, és a tárolást modell és hossz szerint osztályozzák színes címkékkel. A raktár az első -elsőben-elforgatási szabályt alkalmazza, és a több mint tíz hónapja tárolt kábeleket a gyártósorra történő szállítás előtt megvizsgálják a szigetelés sértetlensége szempontjából. A szabványos tárolás megvédi a hőelemes kábelek teljes szerkezetét, biztosítja a stabil jelátvitelt a bekötés után, és csökkenti a kábelcsere-karbantartás gyakoriságát a gyártósoron.
