Ha egy hőmérséklet-kiegyenlítő érzékelő meghibásodik, azonnali három-lépéses vészhelyzeti reagálást kell kezdeményezni: redundancia kapcsolás, kézi hőmérséklet-szabályozás és ideiglenes védelem. Ez kulcsfontosságú a gyártási megszakítások és a tételhibák megelőzése érdekében, különösen Vuhan magas-hőmérsékletű és-páratartalmú környezetében, ahol elengedhetetlen a gyors reagálás.
1. Automatikus/kézi váltás tartalék érzékelőre (0-30 másodpercen belül kész)
A rendszernek automatikusan észlelnie kell az elsődleges érzékelő meghibásodását (pl. a jel nullára való visszatérése, hőmérsékletkülönbség > 2 fok 3 másodpercig), és 0,5 másodpercen belül át kell kapcsolnia a tartalék csatornára.
Ha az automatikus kapcsolás meghiúsul, azonnal kényszerítsen egy kézi kapcsolót a tartalék érzékelőre, hogy elkerülje a hőmérsékletszabályozás meghibásodását.
Az átkapcsolás után figyelje meg, hogy a hőmérsékleti görbe stabilizálódik-e, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tartalék csatorna megfelelően működik.
2. Aktiválja a PID kézi hőmérséklet-szabályozási módot (30 másodperc és 5 perc között). Ha mind az elsődleges, mind a tartalék érzékelők hibásan működnek vagy a kapcsolás sikertelen, azonnal válassza le az AI kompenzációs rendszert, és váltson át a hagyományos PID vezérlésre. Manuálisan állítsa be a célértéket a folyamat történeti paraméterei alapján (pl. egy általánosan használt 280 fokos hőmérséklet), és figyelje a tényleges hőmérséklet-ingadozásokat. A hőmérséklet-szabályozás pontossága ±1,0 fokra csökkenthető a viszonylag stabil olvadékfolyékonyság és a rövid távú termelés fenntartása érdekében.
Működési érték: Egy egészségügyi cég elkerülte a 120 000 ¥ értékű tételes selejtezést azáltal, hogy gyorsan átváltott a PID-szabályozásra.
3. Ideiglenes védelem és gyártásfelügyelet (a csere befejezéséig)
Ideiglenes riasztási küszöb aktiválása: Ideiglenesen emelje meg a hőmérséklet-különbség riasztási küszöbértékét 3 fokra, hogy megakadályozza a gyakori téves riasztások megzavarását a termelésben;
Enhance Infrared Temperature Measurement Comparison: Scan the nozzle's outer surface with an infrared thermometer every 15 minutes. If the deviation from the system reading is >3 fok, azonnal állítsa le a gépet;
Csökkentse a gyártási ütemet: Megfelelően lassítsa le a fröccsöntési ciklust, hogy csökkentse a hősokkot és megakadályozza a hiba fokozódását;
Jelölje meg a rendellenes termékeket: A vészhelyzeti kezelési időszak alatt gyártott termékeket egyedileg címkézze fel a későbbi teljes ellenőrzés vagy leminősítés céljából.
Helyreállítási javaslatok: Esős évszakban helyezzen egy szárítóanyag-csomagot a csatlakozódobozba, és kapcsolja be a miniatűr fűtőelemet, hogy megakadályozza a másodlagos nedvességfelvételt.
4. Követő-műveletek (2 órán belül be kell fejezni)
Értesítse a karbantartó személyzetet, hogy előzetesen készüljenek fel a cserére, és szerezzék be az azonos típusú érzékelőt (pl. K- típusú páncélozott hőelem);
Ütemezzen egy leállási időszakot a csere és a kalibrálás befejezéséhez a következő formacsere vagy műszakátadás során;
Csere után az újrakalibrálás kötelező. Végezzen lépéstesztet, és frissítse a T időállandót, hogy biztosítsa az AI-modell kompatibilitását.
Zárt{0}}hurkú kezelés: Az egyszerű nyomon követhetőség és elemzés érdekében létrehozhat egy "Vészhelyzeti kezelési rekordot", amely tartalmazza az időt, a kezelőt, a kezelési módot és a termékkötegeit.
