Egyes polimerek és adalékok feldolgozási hőmérsékleten korrozív vegyszereket bocsátanak ki, amelyek fokozatosan megtámadják a szabványos hőelem-köpeny anyagokat, ami lyukacsosodáshoz, oxidációhoz, repedéshez és esetleges meghibásodáshoz vezet. Az olyan anyagok, mint a PVC, CPVC, fluorpolimerek, égésgátló vegyületek, klór-tartalmú polimerek és bizonyos újrahasznosított anyagok savas vagy halogénezett füstöket bocsátanak ki, amelyek korrodálják a 304 és 316L rozsdamentes acélt. Idővel ez a korrózió áttöri a burkolatot, lehetővé téve a nedvesség és az égési maradványok bejutását az érzékelő belsejébe, ami a szigetelés meghibásodását, jeleltolódást és elektromos szivárgást okoz. Az agresszív gyantával dolgozó fröccsöntőgépeknél a megbízható működéshez elengedhetetlen a kémiai korrózió megértése és a megfelelően ellenálló hőelemek kiválasztása.
A kémiai korrózió különbözik a kopástól: molekuláris szinten megtámadja a fémet, szerkezeti degradációt okozva a mozgó olvadék fizikai érintkezése nélkül is. A korrózió gyakran láthatatlanul kezdődik, a hüvely felületének mikroszkopikus változásaival, és lassan halad, amíg a hőelem teljesen meghibásodik. Mire a látható sérülések megjelennek, az érzékelő már hetek vagy hónapok óta sodródik, ami inkonzisztens alkatrészminőséghez és anyagromláshoz vezet. Sok fröccsöntő tévesen tulajdonítja ezeket a problémákat az anyag inkonzisztenciájának vagy a folyamat instabilitásának, mivel nem tud arról, hogy a korrózió lassan rontja a hőmérséklet-érzékelőket.
A korrozív környezetre tervezett hőelemek nikkel{0}}krómötvözeteket, például az Inconel 600-at használnak, amelyek kivételes ellenállást biztosítanak a savas és halogénezett hatásokkal szemben. Az Inconel 600 önpassziváló oxidréteget képez, amely még tartósan magas hőmérsékleten is véd a további korrózió ellen. Ellentétben a rozsdamentes acéllal, nem gödrösödik vagy reped ki, ha műanyag gőzöknek vagy égési melléktermékeknek van kitéve. Ez az anyagstabilitás hosszú élettartamot biztosít még rendkívül agresszív üzemi körülmények között is.
A tömített szerkezet tovább növeli a korrózióállóságot. A hermetikusan zárt hőelemek megakadályozzák, hogy a korrozív füst bejusson a kábel átmeneti területére, ahol gyakran korrózió indul meg. A lezárt, reteszelt csatlakozók védik az elektromos végződést a vegyi expozíciótól, megőrizve a jel integritását az idő múlásával.
Az agresszív gyantákat feldolgozó fröccsöntőgépek gyakran szabványos rozsdamentes acél hőelemeket használnak, és a gyakori cserét normál működési költségként fogadják el. Ez egy hamis gazdaság. A korrózióálló -hőelemek háromszor-ötször hosszabb élettartammal rendelkeznek, csökkentik a nem tervezett állásidőt, és stabil pontosságot tartanak fenn élettartamuk során. Idővel a prémium szenzorokba való befektetést teljes mértékben ellensúlyozzák az alacsonyabb karbantartási költségek és a jobb gyártási stabilitás.
A kémiai kompatibilitás megértése elengedhetetlen a speciális anyagokhoz való hőelemek kiválasztásakor. A nem megfelelő burkolatanyag használata kiszámítható meghibásodáshoz, fokozott karbantartáshoz és instabil folyamatszabályozáshoz vezet. A korrozív gyantaöntéshez a korrózióálló -hőelemek nem jelentenek frissítést-, hanem a megbízható gyártás szükséges összetevői.
