A fröccsöntő gépekben az RC paraméterek kalibrálására szolgáló protokoll több kritikus fázisra oszlik:
I. Üzembe helyezés előtti-fázis
Minden hardverelemet-beleértve az ipari kommunikációs átjárót, a PTP-szinkronizációs kapcsolót és az RC-paramétergyűjtő modult-meg kell erősíteni, hogy működőképes-e. Ezenkívül az összes gép alapparaméter-fájljait előzetesen be kell vinni a MES-be (Manufacturing Execution System), ezzel befejezve az automatikus feloldó döntési szabályok konfigurálását. Elengedhetetlen a kétirányú kommunikációs kapcsolat ellenőrzése a hőmérséklet-szabályozó és a MES rendszer között, biztosítva az 1 másodpercnél rövidebb vagy egyenlő adatfeltöltési késleltetést és a 100%-os kommunikációs kapcsolatot.
II. Kalibrációs feladat kiváltása és hozzáférés zárolási fázisa
A MES rendszer automatikusan generálja az RC-kalibrálási feladatokat, akár előre beállított ciklusok, akár RC-sodródás figyelési adatok alapján, és elküldi azokat a karbantartó személyzet termináljaira. Ezzel egyidejűleg a MES rendszer egy gyártási hozzáférés zárolási parancsot ad ki a megfelelő fröccsöntő gépnek, amely üzenetet jelenít meg, amely jelzi, hogy az RC kalibrálása folyamatban van, és ezzel megtiltja a működést. A hozzáférés zárolási ideje és az aktiválás oka a folyamat nyomon követési fájljában kerül naplózásra.
III. Helyszíni RC-kalibrálás és adatfeltöltési fázis
A karbantartó személyzet -megérkezik a helyszínre a szükséges kalibrációs eszközökkel, hogy a megállapított eljárásoknak megfelelően elvégezzék a paraméterek kalibrálását. A-kalibráció után minden összegyűjtött adat-, mint például az RC kapacitás, a szűrő vágási frekvenciája és a hőmérséklet-ingadozások-feltöltésre kerül a MES rendszerbe egy mezőgyűjtő modulon vagy kézi terminálon keresztül. A MES rendszer ellenőrzi a feltöltött adatok teljességét, és rákérdez a hiányzó kulcsparaméterekre, biztosítva az integritást.
IV. Automatikus rendszerellenőrzési és feloldási fázis
A MES rendszer összehasonlítja a feltöltött mért adatokat az előre beállított benchmark paraméterekkel, kiértékeli a mutatókat, beleértve az RC kapacitás eltérését, hullámzási amplitúdóját és hőmérséklet-ingadozását. Ha minden feltétel teljesül, és az adatok stabilitását 30 másodpercig megerősítik, a rendszer parancsot ad ki a fröccsöntő géphez való hozzáférés feloldására. Ezen a ponton a vezérlőpult zárolási promptja megszűnik, lehetővé téve a gyártásindítás gomb aktiválását.
V. Anomáliák kezelése és zárt{1}}hurkos archiválási fázis
Ha a kalibrációs adatok nem felelnek meg a megállapított szabványoknak, a rendszer megtartja a hozzáférés zárolási állapotát, kiad egy második kalibrációs feladatot, és figyelmeztető üzenettel figyelmezteti a karbantartó személyzetet. Ha a feloldási parancs három próbálkozás után meghiúsul, a rendszer hangos és vizuális riasztásokat is indít, valamint értesítést küld a személyzetnek a kommunikációs kapcsolatok helyszíni ellenőrzésére. A teljes folyamat -beleértve a hozzáférés zárolási idejét, a kalibrálási adatokat, a feloldási időbélyegeket és a kezelő adatait-automatikusan archiválva referenciaként és tájékoztatásul szolgál a jövőbeli kalibrációs ciklusokhoz. A feloldás után a rendszer 30 percig figyeli a gyártási hőmérsékleti adatokat, hogy megerősítse a stabil működést és azonosítsa az RC paraméterek teljesítményében jelentkező rendellenességeket.
